汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優（yōu）劣（liè），也（yě）就代表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的（de）抗梗塞性能，效（xiào）率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵（bèng）和壓（yā）水室兩大部件來（lái）保證（zhèng）。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉（yè）片式(開式、閉式)、旋流式（shì）、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心（xīn）式四（sì）種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成（chéng）梗塞時，能夠很容易的清算（suàn）及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓（yā）水室內側壁的間隙（xì）加大，從而使（shǐ）效（xiào）率降低。並且間隙的（de）加大會毀壞葉片（piàn）上的壓差散布。不隻產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加（jiā）大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的穩（wěn）定性遭到（dào）毀壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉（yè）輪不易於保送含大顆粒和長纖（xiān）維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比擬平整。
旋流式（shì）葉輪:
采（cǎi）用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞（sāi）性能好，過顆粒才能和長纖維的經（jīng）過才能較強。顆粒在壓水室內（nèi）活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆（kē）粒自身不產生（shēng）能量，隻是在流道內和（hé）液體交流能量。在活動過程中，懸浮性（xìng）顆粒（lì）或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的狀況（kuàng），在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性（xìng）能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪（lún）:
該型（xíng）式的葉（yè）輪正（zhèng）常效率較高（gāo）。且在長（zhǎng）期運轉中狀況比擬穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小（xiǎo），且能夠在前後蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋板上的副葉（yè）片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械（xiè）密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維（wéi）)等末經處置的（de）汙（wū）水介質。
流道（dào）式葉輪:
該種葉（yè）輪屬於無葉片的葉（yè）輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲（qǔ）的流道。所以適（shì）合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能（néng）上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的（de）汽蝕（shí）性能（néng）不如普通閉式葉輪，特別適（shì）合用在有壓（yā）進口的泵上。
螺旋離心式葉（yè）輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂（gū）體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵（bèng）的作用（yòng），懸浮性（xìng）顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和長（zhǎng）纖維的（de）介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的（de）毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的（de）揚程（chéng）曲線，功率曲線較平整。
