柱塞泵常見故（gù）障的維修處理方法

   一、柱塞泵工作噪（zào）聲過（guò）大及維修處理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹（gàn）：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;

    2、泵吸（xī）油阻力會（huì）因吸油管堵塞、油箱油麵偏低（dī）而逐漸上升，進而（ér）出現油管段漏氣（qì）或泵吸空的問題有空氣被泵（bèng）吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機（jī）軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲（shēng）出現:

    4、液壓油粘度（dù）偏高，影響了泵自吸能力（lì），降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將油泵加（jiā）油打開（kāi），通過加油口排放泵內（nèi）空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣管道（dào），清洗濾清器。查驗（yàn）油管段連接螺絲並緊固

    3、查驗（yàn）油泵Q與電機安裝的同心度（dù）並調整

    4、采用（yòng）適當粘度的液壓油（yóu），一日出（chū）現油溫（wēn）過低的情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞（sāi）泵工作（zuò）壓力表指針不穩定的情況，發生（shēng）原因包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變（biàn）量角（jiǎo）過（guò）小的可能很大，會（huì）導致流量偏小，並（bìng）增大內（nèi）泄漏

    2、配油（yóu）盤與缸體或柱（zhù）塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏（lòu）。

    3、進油管堵塞，吸（xī）油阻力（lì）變大（dà）及漏氣等，此類因素皆有（yǒu）幾率導致（zhì）壓力表9指針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變（biàn）量（liàng）機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨（mó）損（sǔn），單缸研配，更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清（qīng）器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除（chú）。

    要想將上述故暗排（pái）除，就必須將諑一分析故陪，找（zhǎo）準原（yuán）因，確定正確（què）的外（wài）理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技（jì）巧熟練堂握，做好相（xiàng）應調（diào）試工作，並對安裝與（yǔ）設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有（yǒu）利幹設備使用壽命的延長。