汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件(jiàn)。其性能的優劣,也就代表泵(bèng)性能的優劣,汙水泵的抗梗塞(sāi)性能,效率的上下,以及汽(qì)蝕性能,抗磨蝕性(xìng)能主(zhǔ)要是由葉泵和壓水室兩(liǎng)大部件來保證。下麵分(fèn)別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉(yè)片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括(kuò)單流道和(hé)雙流道)螺旋離心式四(sì)種。
開式半(bàn)開式葉輪製(zhì)造便當,當葉輪內形成梗塞時,能(néng)夠很容易的清算及維修,但在長期運轉中,在顆粒的磨(mó)蝕下會使葉片與壓水室(shì)內側壁的間隙加大,從而使效率(lǜ)降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失,而且(qiě)會使泵的軸向力加大,同時,由於間隙加大,流道中液體的流態(tài)的穩定性遭到毀(huǐ)壞,使泵(bèng)產生振動,該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維(wéi)的介質,從性能上講(jiǎng),該型式葉輪效率低,更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右,揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用(yòng)該型式葉輪的(de)汙水泵,由於葉輪局(jú)部或全部縮離壓(yā)水室流道。所以(yǐ)無梗塞性能好,過(guò)顆粒才能和長(zhǎng)纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋(xuán)轉產生(shēng)的渦流的推進下運動,懸浮性顆粒自身不(bú)產生能量,隻(zhī)是在(zài)流道內和液體交流能量。在活動過程中,懸浮性(xìng)顆(kē)粒或長纖維不與葉片接觸,葉片多磨損的狀況較輕,不存在間隙因磨(mó)蝕(shí)而加大的狀況,在長期運轉中不會形成(chéng)效率嚴重降落的問題,采用該型式葉輪的泵合適於抽送(sòng)含有(yǒu)大顆粒和長纖維的介質。
從(cóng)性(xìng)能上講,該葉輪效率較低,僅相當於普通閉式葉輪的70%左右(yòu),揚程曲(qǔ)線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中(zhōng)狀況比擬穩定,采用該型式葉輪的泵軸向(xiàng)力較小,且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失(shī)和顆粒對密(mì)封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的(de)無堵性差,易於纏繞,不宜(yí)於抽送含大顆粒(lì)(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道(dào)式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪,葉輪番(fān)道是一個從進口到出口(kǒu)的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有(yǒu)大顆粒和長纖維的介質(zhì)。抗(kàng)堵性好(hǎo)。
從性能上講,該型式葉輪(lún)效率高和普通(tōng)閉式葉輪相差(chà)不大,但用該型式(shì)葉(yè)輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩,不易產生超(chāo)功率的問題,但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉(bì)式葉輪,特(tè)別適合用(yòng)在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為(wéi)扭曲的螺旋葉片,在錐形輪(lún)轂體(tǐ)上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用,懸浮性顆粒在葉片中流過時(shí),不撞擊泵內任何部位,故無損性(xìng)好(hǎo)。對保送物的毀(huǐ)壞性小。由於螺旋的推進作(zuò)用,懸(xuán)浮顆粒的經過性強(qiáng),所(suǒ)以采用(yòng)該型式葉輪的泵適合於(yú)抽送含有大顆粒(lì)和長纖維的介質,以及高濃度(dù)的介質。在對保送介質的毀(huǐ)壞有嚴(yán)厲請求的場所下具(jù)有明顯的(de)特性。
從性能(néng)上來講,該泵具有陡降的揚程曲線,功率曲線較平(píng)整。