液壓油泵的常見故障

    液壓油泵的常見故障：

    液壓係漏油會造成（chéng）液壓量減（jiǎn）少（shǎo）且不（bú）能建立（lì）正常油（yóu）壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏（lòu）2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊（jǐn）固不（bú）嚴密等情況等造成的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成（chéng）的。內漏的故障不易被發現，有時還需借助儀器進（jìn）行檢測和調整，才能排除。

    齒輪油泵相關部位嚴重（chóng）磨（mó）損或裝配錯誤：

    1、油（yóu）泵齒（chǐ）輪與泵殼的配合間隙超過規定極限。處理方法是（shì）:更換泵殼或采用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規定範圍之內。

    2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨（mó）損（sǔn），使卸壓密封圈預壓縮量不足而失去密封作用，導致油（yóu）泵高壓油腔與低（dī）壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸（zhóu）套下（xià）麵加（jiā）補償墊片，補償墊片（piàn）厚度一般不宜（yí）超（chāo）過2mm，保證密封圈安放的（de）壓縮量。

    3、拆裝油（yóu）泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向鋼（gāng）絲能同時將2個軸套按被動齒輪旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸套平麵貼合緊（jǐn）密。

    4、在拆裝油泵時，隔壓（yā）密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是（shì）:假設隔壓密封圈（quān）老化，應更換新件:卸壓片（piàn）密封（fēng）膠圈應裝在吸油腔口一側（cè）〔低壓腔〕，並保證有一定的（de）預緊壓力。如裝在壓（yā）油腔一側，密封膠圈會很快損壞，造成高壓（yā）腔與低壓腔相通，使（shǐ）油泵喪失工作能力。