礦用耐磨汙水泵材（cái）質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸（suān）

　　絕（jué）大多數（shù）金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種（zhǒng）不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含（hán）鉬（mù）高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金（jīn）屬材料相反（fǎn），絕大多數非金屬材料（liào）對鹽酸都有良好的耐腐蝕性（xìng），所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚（jù）丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較（jiào）好的選擇。

　　2、硫酸（suān）

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的（de）重要工業原料。不（bú）同濃度和（hé）溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫（wēn）度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有（yǒu）較好的（de）耐蝕性，但它不適合高（gāo）速流動（dòng）的硫酸,因此泵（bèng）閥材（cái）料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不（bú）鏽鋼如304和316對硫酸介質也（yě）用途有限。因（yīn）此輸送硫酸（suān）的泵閥通常采用高矽鑄鐵（tiě）或者高合金不鏽鋼（gāng）即20號合金製造，但是他們鑄造及（jí）加工（gōng）難度都很大大。氟塑料具有較（jiào）好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更（gèng）為經濟（jì）的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速（sù）腐（fǔ）蝕破壞，常溫（wēn）下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都（dōu）有（yǒu）很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（gāng）（如316、316L）對硝（xiāo）酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用（yòng）鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸（suān）

　　醋酸（suān）是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通（tōng）鋼鐵在一切濃度和溫（wēn）度的醋酸（suān）中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼（gāng）是優良（liáng）的耐醋酸材料（liào），含鉬的316不（bú）鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸（suān）或含有其它腐蝕介（jiè）質等苛刻要求時，可選用高合（hé）金不鏽鋼（gāng）或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以（yǐ）下、30%濃度內（nèi）的氫氧化（huà）鈉溶液都可以用鋼鐵材質（zhì），也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕（shí）增加（jiā）了，但經濟（jì）性好。普通不（bú）鏽鋼對堿液的耐（nài）蝕性與鑄鐵相（xiàng）比（bǐ）沒有（yǒu）明顯優點（diǎn），隻要介質中（zhōng）容許少量鐵份摻入不推薦采用不（bú）鏽（xiù）鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金（jīn）或者高合金（jīn）不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化（huà）工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧（yǎng）化氨）大多數金屬和非金屬在（zài）液氨及氨水（氫氧化（huà）氨（ān））中的（de）腐蝕都很輕微，隻有銅（tóng）和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙（yǐ）醇、乙二醇、丙醇（chún）等；酮類如丙酮、丁（dīng）酮等；酯類如甲酯（zhǐ）、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性（xìng），一般常見材料均可，但為（wéi）了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意（yì）的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在（zài）選擇（zé）機封材料（liào）時應該注意一（yī）下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類介質，普（pǔ）通鋼鐵在氯化鈉（nà）溶液和海水、鹹水中腐（fǔ）蝕率不太高（gāo），一般須采用塗料保護；各類（lèi）不鏽（xiù）鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料（liào）較好。