加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後（hòu）齒輪泵（bèng）中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微（wēi）磨（mó）損，可通過鍍一（yī）層硬（yìng）銘來加大此（cǐ）部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損（sǔn）嚴重，則（zé）應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承（chéng）部（bù）位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵（bèng）體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石（shí）修磨去（qù）毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄（zhù）造毛壞成型（xíng），出現（xiàn）嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒（chǐ）輪兩（liǎng）端麵是用磨（mó）削修複，則泵體寬度尺寸也要（yào）改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新（xīn）加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技（jì）術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨（mó）損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造（zào），出現磨損現象後（hòu），輕微的可在平板上（shàng）研磨修平，磨損比較嚴重時應（yīng）在平麵磨床（chuáng）上磨削修（xiū）平（píng）。修磨後的端蓋與泵體配合（hé）連接的平麵接觸應不（bú）低於85%.平麵度允差、端（duān）麵對孔中心（xīn）線的垂直度（dù）允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔（kǒng）中心線（xiàn）的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表（biǎo）麵粗糙度（dù）ra應不（bú）大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵（bèng）中零件維修後,軸承滾針應（yīng）更換。對滾針要求是:全部滾針直（zhí）徑的尺寸誤差不（bú）應超過0.003mm,長（zhǎng）度允差為0.1mm,與軸配合間隙應（yīng）在0.01mm左右;滾針裝配（pèi）時要（yào）按數量要求充滿軸（zhóu）承殼內，滾針間要相（xiàng）互平行布置。
