加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒（chǐ）輪泵軸（zhóu）磨損後齒輪泵（bèng）中軸（zhóu）的磨損主要是因為軸兩（liǎng）端與支撐滾針間的（de）摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通（tōng）過鍍一層硬銘來加大此部（bù）位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製（zhì）造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再（zài）經磨（mó）削，使軸承配合部位表（biǎo）麵粗糙度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓度和圓柱度（dù）允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度（dù）ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作（zuò）麵。如果出現輕（qīng）微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵（bèng）體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修（xiū）磨（mó）去掉的尺寸（cùn）相（xiàng）等,重（chóng）新加工後的泵體兩端麵應達（dá）到圖3所示的技（jì）術要求。
3、齒輪泵（bèng）兩端（duān）蓋（gài）磨損（sǔn）之（zhī）後齒（chǐ）輪泵的端蓋用鑄鐵製（zhì）造，出現磨損現象後，輕微的可在（zài）平板（bǎn）上研磨修平，磨損比（bǐ）較嚴（yán）重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接（jiē）的平麵接觸應不低於85%.平（píng）麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平（píng）行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸（zhóu）承的維（wéi）修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸（cùn）誤差不應超過0.003mm,長度允差為（wéi）0.1mm,與軸配合間隙（xì）應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸（zhóu）承殼內，滾針間（jiān）要（yào）相互平行布置。
