一、柱塞泵（bèng）工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況（kuàng），主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣（qì）。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空（kōng）的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同（tóng）心度，導致油泵軸（zhóu）承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影（yǐng）響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將（jiāng）油泵加（jiā）油打開，通過加油（yóu）口排放泵內空氣。
2、根據規定補（bǔ）足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機（jī）安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出（chū）現油溫（wēn）過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵（bèng），變量機（jī）構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體（tǐ）或（huò）柱塞與（yǔ）缸體間出現嚴重磨損，增大了（le）內、外泄漏。
3、進油（yóu）管堵塞，吸油阻力變（biàn）大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理（lǐ）方法:
1、將變（biàn）量機構變量角。適當（dāng）加大，同時查（chá）驗內部是否有泄（xiè）漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合（hé）麵，修複磨損（sǔn），單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾（lǜ）清器進行清洗，並將（jiāng）油路管道疏通，同時對進油（yóu）管段（duàn）連接螺釘（dìng）進（jìn）行查驗、緊固（gù），以（yǐ）此將漏氣的情況（kuàng）排除。
要想將上（shàng）述故（gù）暗排（pái）除（chú），就必須將諑一分析故陪，找準（zhǔn）原因，確定（dìng）正確的外理（lǐ）方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元（yuán）件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設（shè）置的（de）參數仔細（xì）核對。此外，也需要定（dìng）期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
