加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒（chǐ）輪（lún）泵軸磨損後齒輪泵（bèng）中（zhōng）軸的磨損主（zhǔ）要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦（cā）磨損,使軸徑變（biàn）小。如果是輕微磨損，可通過（guò）鍍一層硬（yìng）銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸（zhóu）得（dé）到修複。如果軸磨損（sǔn）嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯（pī）經粗、精車後，軸（zhóu）承（chéng）部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部（bù）位按h7/h6、表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體內（nèi）表麵磨損主要是吸（xī）油區段圓弧形工（gōng）作（zuò）麵。如果出現輕微麻損，可（kě）用油石修磨去毛（máo）刺後使用。泵體是（shì）由鑄鐵鑄造毛壞成型，出（chū）現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內（nèi）齒輪兩端麵是用磨削（xuē）修複，則泵體寬度（dù）尺寸也要（yào）改變（biàn），與齒輪兩端修磨去掉的（de）尺寸相等,重新加工後的泵（bèng）體兩端麵應達到圖3所示（shì）的（de）技術（shù）要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損（sǔn）之後（hòu）齒輪泵的端蓋用鑄（zhù）鐵製（zhì）造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上（shàng）研磨修平，磨損（sǔn）比較嚴重時應（yīng）在平麵磨床上磨削修（xiū）平。修磨（mó）後的端蓋與（yǔ）泵體配合（hé）連接（jiē）的平麵接觸應不低（dī）於85%.平麵度允差、端麵（miàn）對孔中心線的垂（chuí）直（zhí）度允差、兩端麵的（de）平行度允（yǔn）差和兩軸孔中心線的平（píng）行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵（bèng）中零件維修後,軸承滾針（zhēn）應更換（huàn）。對滾針要求是:全部滾針直徑的（de）尺（chǐ）寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與（yǔ）軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要（yào）求充（chōng）滿軸承殼內（nèi），滾針間要相互（hù）平行布置。