汙水泵和其它泵一樣(yàng),葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣,也就代表泵(bèng)性能的優劣,汙水泵的抗梗塞性能,效率的上下,以及(jí)汽蝕性能,抗磨蝕性能主要是由(yóu)葉泵和壓水室兩大部件來保(bǎo)證。下麵分別作一引見:
葉輪構造(zào)型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道(dào)和雙流道)螺旋離心式(shì)四種。
開式半開式葉輪(lún)製造便(biàn)當,當葉(yè)輪內形成梗塞時,能夠很容易的清算及維修,但在(zài)長期運(yùn)轉中,在(zài)顆(kē)粒的磨蝕(shí)下會使葉片與壓(yā)水室內側壁的間隙加大,從而(ér)使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失,而且會使泵的軸向力加(jiā)大,同時,由於間隙加大,流道(dào)中液體的流態的穩定(dìng)性遭到毀壞,使泵產生(shēng)振動,該種型式葉輪不易於保送含大顆(kē)粒和長纖維的介質,從性能上講,該型式葉輪效率低(dī),更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右,揚程曲線比擬平整(zhěng)。
旋流式葉輪:
采用該(gāi)型式葉輪的(de)汙水泵,由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好,過顆粒才能和長纖維的經(jīng)過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦(wō)流的推進下運動,懸浮(fú)性顆粒自(zì)身不產生能量,隻是在流道(dào)內和液體交流能量。在活動過程中,懸浮性顆粒或(huò)長纖維不與(yǔ)葉片接觸,葉片多磨損的(de)狀況較輕,不存在間隙因磨蝕而加大的狀況,在長期運轉中不會(huì)形成效率嚴重降落的問(wèn)題,采用該型式(shì)葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維(wéi)的介質。
從(cóng)性能上講,該葉輪效率較低,僅相當於普通閉式葉輪的(de)70%左右,揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中(zhōng)狀況比擬穩定,采(cǎi)用該型式葉輪(lún)的泵軸向(xiàng)力較小,且能夠在前後蓋板上設置(zhì)副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密(mì)封環的磨損。後(hòu)蓋板上的副葉片不隻起均(jun1)衡(héng)軸向力的作用,而且能夠避免懸浮(fú)性顆粒進入機械密(mì)封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性(xìng)差,易於纏繞,不宜於(yú)抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介(jiè)質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉(yè)片的葉輪,葉輪番道是一(yī)個從進口到(dào)出口的一個彎曲的流道。所以適合(hé)於抽送含有大(dà)顆粒和(hé)長(zhǎng)纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講,該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大,但用該(gāi)型式葉輪泵揚程曲(qǔ)線較為陡降。功率曲線比擬平穩,不易產生超功率的問題,但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪,特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭(niǔ)曲的螺旋葉片,在錐形輪轂(gū)體(tǐ)上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵(bèng)的作用,懸浮性顆粒(lì)在葉片中流過時,不撞擊泵內任何部位,故無損性好。對(duì)保送(sòng)物(wù)的毀壞性小。由於螺旋的推進作用,懸浮顆粒的經(jīng)過性強,所以采用(yòng)該型(xíng)式葉輪的泵適合於抽送含有(yǒu)大(dà)顆粒和長纖維的介質,以及高濃(nóng)度的(de)介質。在對保送介質的毀(huǐ)壞有(yǒu)嚴厲請求(qiú)的場所下具有明顯的特(tè)性(xìng)。
從性能上來講(jiǎng),該(gāi)泵具有陡降的揚(yáng)程曲線,功率曲線較平整。