加（jiā）藥齒輪泵的維修方法（fǎ）：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨（mó）損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位（wèi）軸（zhóu）的直徑尺寸，使軸得（dé）到修複。如果軸磨（mó）損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯（pī）經粗、精車後，軸承部位要（yào）熱（rè）處理，硬度為hrc60-65,然（rán）後（hòu）再經磨削，使軸承配合部（bù）位（wèi）表麵粗（cū）糙度ra不（bú）大於（yú）0.32Pm;軸的圓度和圓（yuán）柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度（dù）ra應不（bú）大於0.63um。
2、齒輪（lún）泵泵體磨（mó）損後（hòu）泵體內表麵磨損主要是（shì）吸油（yóu）區段圓弧形（xíng）工作麵。如果出現輕微（wēi）麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型（xíng），出現（xiàn）嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用（yòng）磨削修複，則泵體寬（kuān）度尺寸（cùn）也要改變，與齒輪兩端修磨去掉（diào）的尺寸相等,重新加（jiā）工後的泵體（tǐ）兩端麵（miàn）應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪（lún）泵兩端（duān）蓋磨損（sǔn）之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現（xiàn）象後，輕微的（de）可在平（píng）板上研磨修平，磨損比（bǐ）較嚴重時應在平（píng）麵磨床上磨削修（xiū）平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵（miàn）接觸應不低於（yú）85%.平麵（miàn）度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度（dù）允（yǔn）差和兩軸孔（kǒng）中心線的平行度（dù）允差（chà）均（jun1）為0.0lmmo磨削後的表（biǎo）麵粗糙度ra應（yīng）不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸（zhóu）承的（de）維修更換泵中零（líng）件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部（bù）滾針（zhēn）直徑的尺寸誤差（chà）不應超過0.003mm,長度允差為（wéi）0.1mm,與軸配（pèi）合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配（pèi）時要按數（shù）量要求充（chōng）滿（mǎn）軸承（chéng）殼內，滾針間要相互平行（háng）布置。
