1、鹽（yán）酸
絕大多數金屬材料（liào）都（dōu）不耐鹽（yán）酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候（hòu）包括各種（zhǒng）不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵（tiě）也（yě）僅可用於50℃、30%以下（xià）鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好（hǎo）的（de）耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如（rú）聚丙（bǐng）烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為（wéi）強腐蝕（shí）介質之一，硫（liú）酸（suān）是用途（tú）非常（cháng）廣泛的重要工業（yè）原料（liào）。不同濃度和溫度的硫酸對材（cái）料（liào）的（de）腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較（jiào）好的耐（nài）蝕性，但它（tā）不適合高速流（liú）動的硫酸,因此（cǐ）泵閥材料不宜用碳（tàn）鋼（gāng）和（hé）鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因（yīn）此輸送硫酸（suān）的泵閥通（tōng）常采用高矽（guī）鑄鐵或者高（gāo）合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造（zào）及加工難度都很大大。氟塑料（liào）具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更（gèng）為經濟的選擇。
3、硝酸
作（zuò）為一種具有強（qiáng）氧化性（xìng）的（de）酸，一般金（jīn）屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破（pò）壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都（dōu）有很強的耐蝕性，值得注意的（de）是含鉬的不鏽（xiù）鋼（如（rú）316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普（pǔ）通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采（cǎi）用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的（de）物質之（zhī）一，普通（tōng）鋼鐵在一切濃度和溫度的醋（cù）酸中都會嚴重腐蝕（shí），不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的（de）316不鏽（xiù）鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟（fú）塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為（wéi）氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但（dàn）經濟性好。普通不鏽鋼對堿液（yè）的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻（zhī）要介質中容許少量鐵（tiě）份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫（wēn）堿（jiǎn）液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般（bān）鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采（cǎi）用各類化工玻璃鋼泵、化工（gōng）塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧（yǎng）化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都（dōu）很輕微，隻有銅和銅合（hé）金（jīn）不（bú）宜使（shǐ）用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇（chún）、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等（děng），它們基本沒有腐蝕（shí）性，一般（bān）常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對（duì）多種橡（xiàng）膠均（jun1）有溶（róng）解性，在選擇機封（fēng）材（cái）料時應該注意一下。
8、鹽水及（jí）海水類
像海水這類（lèi）介質（zhì），普通（tōng）鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般（bān）須采用塗料保護；各類不鏽（xiù）鋼也有很低的均勻腐蝕（shí）率，但（dàn）可能因氯離子（zǐ）而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料（liào）較好。
