加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針（zhēn）間的摩擦磨損,使軸徑變小。如（rú）果是輕微磨損，可通過鍍一（yī）層硬銘來加大此部位軸的直徑（jìng）尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴（yán）重，則應45鋼或（huò）40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承（chéng）部位要（yào）熱（rè）處理，硬度為（wéi）hrc60-65,然（rán）後再經磨（mó）削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱（zhù）度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要（yào）是吸油區段圓弧形工作麵（miàn）。如果出現輕微麻損，可（kě）用油石修磨去毛刺後使用（yòng）。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度（dù）尺寸也要改變，與（yǔ）齒（chǐ）輪兩端修（xiū）磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技（jì）術要求。

    3、齒輪泵（bèng）兩端蓋（gài）磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的（de）可在平板上研磨修平，磨（mó）損比較嚴重時應在平麵磨（mó）床上（shàng）磨削修平。修磨後（hòu）的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸（chù）應不低於85%.平麵度允差、端麵（miàn）對孔中心（xīn）線的垂直度允差、兩端（duān）麵的平行度允差和兩軸孔中心線（xiàn）的平行度（dù）允差均為0.0lmmo磨削（xuē）後的（de）表（biǎo）麵粗糙度ra應不（bú）大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維（wéi）修後,軸（zhóu）承滾（gǔn）針應更換。對（duì）滾（gǔn）針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應（yīng）在0.01mm左右;滾針裝配時要（yào）按數量（liàng）要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。