1、鹽酸
絕（jué）大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當（dāng）鹽（yán）酸濃度比較（jiào）高的時候包括各種（zhǒng）不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有（yǒu）良好的耐（nài）腐蝕性，所以內襯（chèn）橡膠泵和（hé）塑料（liào）泵（bèng）（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為（wéi）強腐蝕介質之一（yī），硫酸是用途非常廣泛（fàn）的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大（dà），對於濃度在80%以上、溫度小（xiǎo）於（yú）80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不（bú）適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通（tōng）常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他（tā）們鑄（zhù）造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能（néng），采用（yòng）襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有（yǒu）強氧化性的酸（suān），一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞（huài），常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝（xiāo）酸的耐（nài）蝕性不僅（jǐn）不優於普通（tōng）不鏽鋼（如304、321），有（yǒu）時甚至不如。而對（duì）於（yú）高溫硝酸，通常采用鈦（tài）及鈦（tài）合（hé）金材（cái）料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵（tiě）在一切濃度和溫度的（de）醋酸（suān）中都（dōu）會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的（de）耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高（gāo）濃醋酸或（huò）含有其它腐（fǔ）蝕介質等苛刻要（yào）求時，可選用高（gāo）合金不鏽鋼或氟（fú）塑料泵。
5、堿
常見（jiàn）化工類堿為氫（qīng）氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧（yǎng）化鈉溶液都（dōu）可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但（dàn）經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻（zhī）要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用（yòng）不鏽（xiù）鋼。對於（yú）高溫堿液多采用（yòng）鈦及鈦合金或者高合（hé）金不鏽（xiù）鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低（dī）濃度堿液，特殊（shū）要求時（shí）可采用各類化工玻璃（lí）鋼泵、化（huà）工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數（shù）金屬和非金屬在液氨（ān）及氨水（氫氧化氨）中的腐（fǔ）蝕都（dōu）很輕微，隻有銅（tóng）和（hé）銅合（hé）金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料（liào）；另外值得注意的是（shì）酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽（yán）水及海水類
像海水這類介（jiè）質，普通鋼（gāng）鐵在氯化（huà）鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高（gāo），一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常（cháng）采用316不鏽鋼材料較好。
