1、鹽酸
絕大多數金屬（shǔ）材料都不（bú）耐鹽酸腐蝕，當（dāng）鹽酸濃度比較（jiào）高的時候包括各（gè）種不鏽鋼材（cái）料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可（kě）用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非（fēi）金屬（shǔ）材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵（bèng）和塑料泵（如（rú）聚丙烯、氟塑料等）是輸（shū）送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工（gōng）業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差（chà）別較大，對於濃度（dù）在80%以（yǐ）上、溫度小於80℃的濃硫（liú）酸，碳（tàn）鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合（hé）高速流動的硫酸,因此（cǐ）泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也（yě）用途（tú）有限。因此輸送硫酸的泵閥通（tōng）常采用（yòng）高（gāo）矽鑄鐵（tiě）或者高合金不（bú）鏽鋼即20號合金製造（zào），但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一（yī）種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具（jù）有強氧化性的酸，一般（bān）金屬大多在硝（xiāo）酸中（zhōng）被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑（sù）料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的（de）耐蝕性，值得注意的是含（hán）鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚（shèn）至不（bú）如。而對於高溫硝（xiāo）酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中（zhōng）腐蝕（shí）性最強（qiáng）的物（wù）質（zhì）之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於（yú）高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻（kè）要求時，可選用（yòng）高（gāo）合金（jīn）不（bú）鏽鋼或氟（fú）塑料泵。
5、堿
常見化工（gōng）類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃（nóng）度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材（cái）質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但（dàn）經濟性好。普（pǔ）通不鏽鋼對堿液的（de）耐（nài）蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優（yōu）點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於（yú）高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者（zhě）高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要（yào）求（qiú）時可采用各類化工玻璃鋼（gāng）泵、化工塑料泵等。
6、氨（ān）（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨（ān））大多（duō）數金屬和非金屬在液氨（ān）及氨水（shuǐ）（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等（děng）
醇類常見的如甲醇、乙（yǐ）醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲（jiǎ）酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均（jun1）可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得（dé）注意的是酮、酯（zhǐ）對多種橡膠均有溶解（jiě）性，在選擇機封材料時應（yīng）該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水（shuǐ）這類介質，普通鋼鐵在（zài）氯化鈉溶液（yè）和海水、鹹水中腐蝕率不太（tài）高，一（yī）般須（xū）采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采（cǎi）用316不鏽鋼材料較好。
