汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大中心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來（lái）保證。下麵分別作一引（yǐn）見:
葉輪構造（zào）型式:
葉輪的構造分（fèn）為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修（xiū），但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的（de）間隙（xì）加大（dà），從而使效率降（jiàng）低。並且間（jiān）隙的（de）加大會毀（huǐ）壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭（zāo）到（dào）毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉（yè）輪效率低（dī），更高 效率（lǜ）約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流（liú）式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全（quán）部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才（cái）能較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的（de）狀況較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加大的狀況（kuàng），在長期運轉中不會形成效（xiào）率嚴重降落（luò）的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩（wěn）定，采用該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小（xiǎo），且（qiě）能夠在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副葉（yè）片能夠減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不（bú）隻起均衡軸（zhóu）向力的作用,而且能夠避免（miǎn）懸（xuán）浮性顆粒（lì）進入機械（xiè）密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置（zhì）的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番（fān）道（dào）是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖（xiān）維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率（lǜ）高和普通閉式（shì）葉輪相差不大（dà），但（dàn）用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功（gōng）率曲線比擬平（píng）穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適（shì）合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損（sǔn）性好。對（duì）保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及（jí）高濃（nóng）度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲（lì）請求的場（chǎng）所下具有明顯的特性。
從性能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
