礦用（yòng）耐磨汙水泵材質如何選擇（zé）是（shì）關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多（duō）數（shù）金（jīn）屬材料都不耐（nài）鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度（dù）比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐（fǔ）蝕（shí），含鉬高矽鐵也（yě）僅可用（yòng）於50℃、30%以下鹽（yán）酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好（hǎo）的耐腐（fǔ）蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料（liào）等）是輸送（sòng）鹽酸的比較好的選擇（zé）。

　　2、硫酸

　　作（zuò）為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要（yào）工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別（bié）較大，對於濃度（dù）在80%以上、溫度小於80℃的濃（nóng）硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的（de）耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼（gāng）和鑄鐵；即使是普（pǔ）通不鏽鋼如304和316對硫（liú）酸介（jiè）質也用途有限。因此輸送硫酸的泵（bèng）閥通常采用高矽鑄鐵或者高合（hé）金不鏽鋼即20號合（hé）金製造，但是他們（men）鑄造及加工難度都很（hěn）大大。氟塑（sù）料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經（jīng）濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作（zuò）為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很（hěn）強的耐蝕性，值得注意的是含（hán）鉬（mù）的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸（suān）的耐蝕（shí）性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦（tài）及鈦（tài）合金材（cái）料（liào）。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最強的（de）物質之一，普通鋼（gāng）鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良（liáng）的耐醋酸材料，含鉬（mù）的316不鏽鋼還（hái）能適用於高溫（wēn）和稀醋酸蒸汽。對於高（gāo）溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介（jiè）質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼（gāng）或（huò）氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿（jiǎn）為氫氧（yǎng）化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材（cái）質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采（cǎi）用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟（jì）性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有（yǒu）明顯優點，隻（zhī）要（yào）介質中（zhōng）容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用（yòng）於常溫（wēn）低濃度堿液，特（tè）殊要求時可采用各類化工玻（bō）璃鋼泵、化工塑料泵等（děng）。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨（ān）水（氫氧化氨）中（zhōng）的腐蝕都很輕微（wēi），隻有銅和銅合（hé）金不宜使（shǐ）用。

　　7、醇類、酮類、酯類（lèi）等

　　醇（chún）類常見的如甲醇、乙醇（chún）、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如（rú）甲酯、乙（yǐ）酯等，它們基本沒有腐蝕（shí）性，一般（bān）常見材料均可，但為了清潔更好 選（xuǎn）用不鏽鋼材料（liào）；另外值得（dé）注（zhù）意的是酮、酯對多種橡（xiàng）膠均有溶解性，在選擇機封材料時應（yīng）該注意一下（xià）。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化（huà）鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率（lǜ）不太高（gāo），一般須采用塗料保護；各類不（bú）鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引（yǐn）起局部（bù）性（xìng）腐蝕（shí），通常采用316不鏽鋼材料較好。