加藥齒輪泵（bèng）的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒（chǐ）輪泵中軸的磨損主要（yào）是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變（biàn）小。如果是輕（qīng）微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此（cǐ）部（bù）位軸的直徑尺寸，使軸得（dé）到修複。如果軸磨損嚴重（chóng），則應45鋼（gāng）或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓（yuán）度和（hé）圓柱度允差為0.005mm;與齒輪（lún）配合部位按h7/h6、表麵粗糙度（dù）ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損（sǔn）主要是吸（xī）油（yóu）區段圓弧形工作（zuò）麵。如（rú）果出現輕微麻損，可（kě）用油（yóu）石修磨去毛刺後使用（yòng）。泵體是由鑄（zhù）鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時（shí）應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用（yòng）磨削修（xiū）複，則泵體寬度尺寸也要改（gǎi）變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後（hòu）的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求（qiú）。
3、齒輪泵兩端（duān）蓋磨（mó）損之後齒（chǐ）輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平（píng）板上研磨修平，磨損比較嚴（yán）重時應在平麵（miàn）磨床上磨削修平。修（xiū）磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平（píng）麵度允差、端麵（miàn）對孔中心線的垂直度允差、兩端（duān）麵的平行度允差（chà）和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大（dà）於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換（huàn）泵中零（líng）件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長（zhǎng）度允差（chà）為0.1mm,與軸配合間隙（xì）應在0.01mm左右;滾針裝配（pèi）時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要（yào）相互平行（háng）布置。
