汙水泵的抗梗塞性（xìng）能（néng）為什麽會被越來越嚴重？這主要源於兩（liǎng）方麵緣由：一是汙水處置費用的增高。工業（yè）企業都（dōu）在努力降低單位產品消費的耗水量，這使汙水中固體（tǐ）物質（zhì）和纖維的含量越來越（yuè）高。二是（shì）汙水泵越來（lái）越多地（dì）采用了節能的手腕，就是轉速（sù）調理的驅（qū）動方式，而轉速調（diào）理卻不能保證汙水泵會不會梗塞。
汙（wū）水泵轉子葉（yè）片的形（xíng）態分為兩種，分別為旋流（liú）式葉片和切削式葉片（piàn），這兩種形態的（de）葉片運用的最為普遍。旋流（liú）式葉（yè）輪並不在被保送的（de）介質中運（yùn）動，依（yī）據流（liú）體動力學原理把需求泵送的介質引導到泵腔（qiāng）中，被泵送的介質從葉輪旁流過。這樣，被泵送（sòng）的液體介質中的長纖（xiān）維或者固體（tǐ）物質也一同被（bèi）泵送進來。而切削式葉片，能將較大（dà）的塊狀固（gù）體物質切碎，從（cóng）而不再梗塞（sāi）。
確保關鍵設備平（píng）安（ān）運轉
催化劑計量泵主要用於催化劑的注人，促使齊聚物在預縮聚釜、終縮聚釜內發作縮聚反響。聚酯工藝請求催化劑必（bì）需按一定比例（lì）注人（rén），而且停注時間不能超越15rain.否（fǒu）則將使熔體粘度降低，產質量量降等。為保證催化劑泵的平（píng）穩運轉，必需采取一些保（bǎo）證措施。
定期改換光滑油及磨損件
催化劑計量泵的內部主要運動（dòng）件有（yǒu）蝸杆、蝸輪、滑塊（kuài）、定新活塞等。這些部（bù）件的磨損將直接招致泵流量降低或基本不上量，目前處理的方法就是定期改換光滑油、磨損件及定期（qī）清洗液壓腔（qiāng）。
嚴厲催化劑計量泵操作（zuò）規（guī）程（chéng）
催（cuī）化劑計量泵的啟動和停車都應嚴厲依照運用請求停止（zhǐ）操作。在啟動時，零輸出（chū）開泵，待泵出（chū）口有一定壓力時方可對穩壓盤充氮氣。防止因充氮氣形成隔閡變形較大，避免隔閡決裂；進步泵輸出時，要遲緩（huǎn）停止；停泵時，也應遲緩降低泵的輸出。
增強汙水（shuǐ）泵的（de）維護（hù）
泵在運轉期（qī）間（jiān）定期巡（xún）檢，重點檢查光滑油油位、機泵聲音、出口壓力、氮氣緩衝罐壓（yā）力等。定期對泵體隔閡、氮氣緩衝罐隔閡停止（zhǐ）改換，以有效地避（bì）免兩台泵同（tóng）時損壞形成催化劑停注事故的發作。
