一、柱塞泵工作噪聲（shēng）過大及維修處理方法
柱（zhù）塞泵工作噪聲過（guò）大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之（zhī）後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油（yóu）麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有（yǒu）空氣被泵吸入;
3、油泵、電機（jī）安（ān）裝不合（hé）理，泵軸、電（diàn）機軸不具備一（yī）致的同心度，導致油泵軸承因徑（jìng）向（xiàng）力9的（de）緣故（gù）而有噪聲出現:
4、液（yè）壓油粘度偏（piān）高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理（lǐ）方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根（gēn）據規定補足（zú）油液（yè），疏通進氣管道，清洗濾清（qīng）器（qì）。查驗油管段連接螺絲並緊（jǐn）固
3、查驗油泵Q與電機（jī）安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱（rè）器。
二（èr）、柱塞泵（bèng）工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為（wéi）軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增（zēng）大內泄（xiè）漏
2、配油盤與缸（gāng）體或柱塞與缸體間出現嚴（yán）重磨損，增大了（le）內（nèi）、外（wài）泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大（dà）及（jí）漏氣等，此類因素皆有（yǒu）幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情（qíng）況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當（dāng）加大，同時查驗內部是否有泄漏，若（ruò）有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞（sāi）:
3、進油管堵塞，液流阻力（lì）大，可對濾清器進（jìn）行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油（yóu）管段連接螺釘（dìng）進行查驗、緊固，以此將漏氣的（de）情況排除。
要想（xiǎng）將上述故暗排除，就必須（xū）將諑（zhuó）一分析（xī）故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝（zhuāng）方法及拆卸（xiè）技巧熟練堂握，做好相應調試工（gōng）作，並對安裝與設置的（de）參數仔細（xì）核對（duì）。此外（wài），也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱（zhù）塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用（yòng）壽命的延長。
