一、齒輪泵的工作原理（lǐ）
齒輪泵按工作原理分可分為：容積式泵、轉子泵、增壓式泵三（sān）種。
齒輪泵的性能參數主要包括流量和（hé）揚程。流量是（shì）指單位時間內通過（guò）泵出口（kǒu）輸出（chū）的液體量，一般采（cǎi）用體積流（liú）量，用Q表示，而揚程（chéng）是單位重量（liàng）輸送液體從泵入口（kǒu）至出口的能量增量，用H表示，每一台泵都有特定的特性曲線，由（yóu）泵製造（zào）廠提（tí）供。通常在工廠給出的特性曲線上還標明（míng）推薦使用的性能區段，稱為該泵的工（gōng）作範（fàn）圍。
齒輪泵是受原動機（jī）控製，驅（qū）使介質運動，是將原動（dòng）機輸出的能量轉換為介質（zhì）壓力能的一種能量轉換裝置。齒輪泵主要用來輸（shū）送液體包括水、油、酸堿液、乳（rǔ）化液、懸乳液（yè）和液態金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。
齒輪泵工（gōng）作原理是由兩個齒輪相（xiàng）互齧合在（zài）一起而構成（chéng）的。它是依靠齒輪的輪齒齧合（hé）空間的容積變化來輸送液體（tǐ）的，它屬於回（huí）轉泵，也可以認為屬於容積泵。
齒輪泵的種類較多。按齧合方式可（kě）以分為外齧（niè）合齒輪泵和（hé）內齧（niè）合齒輪泵;按輪齒（chǐ）的齒形可分為正齒輪泵、斜齒輪泵和人字齒輪泵等。
二、齒輪泵齒輪（lún）硬度高的問題
齒輪泵的齒（chǐ）輪怎（zěn）麽處理?硬度高我們（men）一起來談論一下齒輪泵硬度是怎樣處理的：
齒輪（lún）泵的齒輪在工做時在受扭轉和彎（wān）曲等交變負荷、衝擊負荷的作（zuò）用下，它的表麵層承受著比心部更高的應（yīng）力。在受摩（mó）擦的場合，表麵層（céng）還不斷地被磨損，因此對一（yī）些（xiē）零件表麵層提出高強度、高硬度、高耐磨（mó）性和高疲勞極限等要求，隻有表麵強化才能滿足上述要求。
由於表麵淬火具有變形（xíng）小、生產率高等優點，因此在生產中應用極為（wéi）廣泛。齒輪（lún）泵的齒輪淬火原理：將工（gōng）件放入感應器(線圈)內（nèi），當感應（yīng）器中通入一（yī）定頻率的交變電流時，周（zhōu）圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內產（chǎn）生（shēng）封閉的感應電流──渦流。
感應電流在工件截麵上的分布很不均勻，工（gōng）件表層電（diàn）流密度很高，向內逐漸（jiàn）小，這種現象稱為集膚效（xiào）應。
工件表層高密度電流的電能轉變為熱能，使表層的溫度升高，即實現表（biǎo）麵加熱。電流頻率（lǜ）越高，工件表層與內部的電流（liú）密（mì）度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度（dù）超過鋼的臨界點溫度後迅速冷卻，即可實現表（biǎo）麵淬火（huǒ）。
