泥漿泵的（de）工作原理介（jiè）紹

    泥漿泵（bèng）性能的兩個主要參數為排量和（hé）壓（yā）力。排量（liàng）以每（měi）分鍾排出若幹升（shēng）計算﹐它與鑽孔直徑及所（suǒ）要求的衝洗液自孔底上返速（sù）度有關（guān）﹐即孔徑越大﹐所需排量越大。要求衝洗液的上返（fǎn）速度能夠把（bǎ）鑽頭切削下來的岩屑﹑岩粉及時衝離孔底﹐並可靠地攜帶到地表。地質岩心鑽探時﹐一般上返速度在0.41米/分左右。泵（bèng）的壓力大小取（qǔ）決（jué）於鑽孔的深淺（qiǎn）﹐衝洗液所經過的通道的阻力以及所輸送衝洗液的性質（zhì）等。鑽孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的壓力越高。隨著鑽孔直徑﹑深度（dù）的變化﹐要求泵（bèng）的排量也（yě）能隨時（shí）加（jiā）以調節。泵的機構（gòu）中設有變速箱或（huò）以液壓馬達調節其速度﹐以達到改變排量的目的為了準（zhǔn）確掌握泵（bèng）的壓力和（hé）排量的變化﹐泥漿泵上要（yào）裝置流（liú）量計和壓力表（biǎo）﹐隨時使（shǐ）鑽（zuàn）探（tàn）人員了解泵的運轉情況﹐同時通過壓力變化判別孔內狀況是否正常以預防發生孔內事故。

    泥漿泵分單作用及雙作（zuò）用兩種型式﹐單作用（yòng）式泥漿泵在（zài）活塞往複運動的一個循環中（zhōng）僅完成一次吸排水（shuǐ）動作。而雙作用式泥漿泵每往（wǎng）複一次完成兩次吸排水動作。若按泥漿泵的缸數分類﹐有單（dān）缸﹑雙缸及三缸3種型式。

    主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支（zhī）撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機（jī）座、葉輪螺母是生鐵鑄造（zào）、耐腐蝕性較好,汙水泥漿泵是單級單吸（xī）立式離心泵.加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封（fēng）閉葉輪,並采（cǎi）用可鍛鑄鐵、所以強（qiáng）度高,耐腐蝕;加工（gōng）方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優質碳素鋼冷拉園鋼製造。泥漿泵座中裝有四隻骨架油封和（hé）軸套,防止（zhǐ）軸（zhóu）磨損,延長軸的使用壽命。