肅寧管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的(de)要求,因此(cǐ)增壓(yā)泵的選擇主要是考慮流(liú)量和揚程的合適,增壓泵選型依據,主要是根據工藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條(tiáo)件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據:
①介質的特性:介質名稱(chēng)、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直(zhí)徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要(yào)的流量一般工業用(yòng)泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量(liàng),但必須考慮工藝(yì)變(biàn)化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。
⑤壓力:吸水(shuǐ)池壓力,排水池壓力,管道係統中(zhōng)的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目,吸水池至壓水池(chí)的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量,應按更大(dà) 流量考慮。
②如果生產工藝中隻(zhī)給出 肅寧管道增壓泵對流量及(jí)輸送的介(jiè)質都沒有太高的要求,因此增壓泵的選擇(zé)主要是考慮流量和揚程的合適,增壓泵選型依據,主要是根據工藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝置揚程、液(yè)體(tǐ)性質、管路布(bù)置以及操作運轉條(tiáo)件等五(wǔ)個方麵加以考慮。
1.列出(chū)基(jī)本(běn)數據:
①介質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含(hán)固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫(wēn)度:(℃)
④所需要的流量一般工業用(yòng)泵(bèng)在工藝流(liú)程中可(kě)以(yǐ)忽略管(guǎn)道係統中的(de)泄漏量(liàng),但(dàn)必(bì)須考慮工藝變化時對流量的影響。農(nóng)業用泵如果是(shì)采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及(jí)蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓力,排(pái)水池壓力,管道係統中的壓力差(揚程損(sǔn)失)。
⑥管道係(xì)統數據(jù)(管徑、長度、管(guǎn)道附件種類及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流(liú)量的確(què)定
①如果生產工藝(yì)中已給出最小、正常(cháng)、更大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果(guǒ)生產工藝中隻給出正常流量(liàng),應考慮留有一定的(de)餘量。
③如果基本數據隻給重量流量,應換算成體積流量。
對於(yú)ns>100的大(dà)流量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量(liàng)高(gāo)揚程泵,流(liú)量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘(yú)量也取5%,對質量低劣和運行條(tiáo)件惡劣(liè)的泵,流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時,應注意如下事項:
①合理選擇管道直(zhí)徑(jìng),管道直(zhí)徑(jìng)大,在相同流量下、液流(liú)速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導(dǎo)致阻力損失急(jí)劇增(zēng)大,使所選泵的揚程增加,配帶功率增加,成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考(kǎo)慮(lǜ)所能承受的更大 壓(yā)力。
③管道布(bù)置應盡可能(néng)布置成(chéng)直管,盡量減小管道中(zhōng)的附(fù)件和(hé)盡量縮小(xiǎo)管道長度,必須轉彎(wān)的時候(hòu),彎頭的彎曲半徑應該是管道(dào)直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設(shè)閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工(gōng)況點,逆止(zhǐ)閥在液體倒流時可防止泵反轉,並使泵避免水錘(chuí)的打擊。(當液體倒流(liú)時,會產(chǎn)生巨(jù)大的反向壓力,使泵損壞)
正常流量,應考慮留有一定的餘(yú)量。
③如果基本數據隻給重量(liàng)流量,應換算成(chéng)體積流量。
對(duì)於ns>100的大流量低(dī)揚(yáng)程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程(chéng)泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取(qǔ)5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵,流量(liàng)餘量應取10%。
3.在設計布置管(guǎn)道時,應注意如下事項:
①合理選擇管道直徑,管(guǎn)道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格(gé)高,管道直徑小,會導致阻力損失急劇增大,使所選(xuǎn)泵的揚程增加,配帶功(gōng)率增加,成本和運(yùn)行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度(dù)綜合考慮。
②排出管及其管(guǎn)接頭應考慮(lǜ)所(suǒ)能承受的更(gèng)大 壓(yā)力。
③管道布置應盡(jìn)可(kě)能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮(suō)小管道長度,必須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該(gāi)是管道直徑的3~5倍(bèi),角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥(fá)門(mén)(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調(diào)節泵的工況(kuàng)點,逆(nì)止閥在液體倒(dǎo)流時可防止泵反轉(zhuǎn),並使泵(bèng)避免水錘(chuí)的打擊。(當(dāng)液體(tǐ)倒流時,會產生巨大的反向壓力(lì),使泵損壞)