1、鹽酸
絕大多數金(jīn)屬材料都不(bú)耐鹽酸腐蝕,當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不(bú)住其腐蝕,含鉬高矽鐵也僅可(kě)用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數非金屬(shǔ)材料(liào)對鹽酸都(dōu)有良好的耐腐蝕性,所以內襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽(yán)酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一,硫酸是(shì)用途(tú)非(fēi)常廣泛的重要工業原料(liào)。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,對於濃度在80%以(yǐ)上、溫度小於80℃的(de)濃硫(liú)酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐(nài)蝕性,但它不適(shì)合高速流動的硫(liú)酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵;即使是普通不鏽鋼如304和(hé)316對硫酸介質也用途有限。因此輸(shū)送硫酸的泵閥通常(cháng)采用(yòng)高矽鑄鐵或者高(gāo)合金不鏽(xiù)鋼即20號(hào)合金製造,但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟(fú)塑料具有較好的(de)耐硫酸性能(néng),采用襯氟泵是一種更為(wéi)經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸(suān),一般金屬大多在硝(xiāo)酸中被迅速腐(fǔ)蝕破(pò)壞,常溫(wēn)下,氟塑(sù)料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性,值得注(zhù)意的是含(hán)鉬(mù)的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸(suān)的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼(如304、321),有時甚至不如。而對於高溫硝(xiāo)酸,通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機(jī)酸中(zhōng)腐蝕性最強(qiáng)的物質(zhì)之一,普通(tōng)鋼鐵在一(yī)切濃度和溫度的醋(cù)酸(suān)中都會嚴重腐蝕,不鏽鋼是優良的耐醋酸材料,含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋(cù)酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時,可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常(cháng)見(jiàn)化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質,也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵(tiě),雖然腐蝕增加了,但經(jīng)濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有(yǒu)明顯優(yōu)點,隻要介質中容許少量鐵(tiě)份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不(bú)鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液,特殊要求時可(kě)采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨(氫(qīng)氧化氨)
氨(氫氧化氨)大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微(wēi),隻有銅和(hé)銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見(jiàn)的(de)如甲醇、乙醇、乙二醇(chún)、丙醇等;酮類如丙酮、丁酮等;酯類如甲酯、乙酯等(děng),它們基本(běn)沒有腐蝕性,一般常見材料均可,但為(wéi)了清(qīng)潔更好 選用(yòng)不鏽鋼材料;另外(wài)值得注意的是(shì)酮、酯(zhǐ)對多種橡膠均有溶解性,在選擇機封材(cái)料時應(yīng)該注(zhù)意一下。
8、鹽水及海(hǎi)水類
像海水這類介質,普(pǔ)通鋼鐵在氯化鈉溶液(yè)和海水、鹹水中腐蝕率不太高,一般須采用塗料保護;各類不(bú)鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部(bù)性腐蝕,通常采用316不鏽鋼材料較好。