1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽（xiù）鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多（duō）數非金屬材料對鹽酸都（dōu）有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟（fú）塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質（zhì）之一，硫酸是用途非常（cháng）廣泛的重要（yào）工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度（dù）在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和（hé）316對硫酸介質也用途有限。因（yīn）此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號（hào）合金製造，但是他們鑄（zhù）造（zào）及加工難（nán）度都很大大。氟塑（sù）料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選（xuǎn）擇（zé）。
3、硝酸
作（zuò）為一種具有強氧化性（xìng）的（de）酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫（wēn）下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫（wēn）硝酸，通常采用鈦及鈦（tài）合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃（nóng）度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含（hán）鉬的316不鏽鋼還能適用於（yú）高溫和稀醋酸（suān）蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有（yǒu）其它腐蝕介（jiè）質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽（xiù）鋼或氟塑料（liào）泵。
5、堿（jiǎn）
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化（huà）鈉溶液（yè）都可以用（yòng）鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用（yòng）普通（tōng）鋼鐵，雖然（rán）腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液（yè）的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明（míng）顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用（yòng）不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及（jí）鈦合金或者高合金（jīn）不鏽鋼。一般（bān）鑄鐵泵均可用（yòng）於常溫低濃度堿液，特殊（shū）要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在（zài）液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮（tóng）類、酯類等
醇類（lèi）常見的如甲醇、乙醇、乙二醇（chún）、丙醇（chún）等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它（tā）們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可（kě），但為了清（qīng）潔更好（hǎo） 選用不鏽鋼（gāng）材料；另外值得注意的（de）是酮、酯對多種（zhǒng）橡膠均有溶解性，在（zài）選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海（hǎi）水類
像海（hǎi）水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗（tú）料保護；各類不鏽（xiù）鋼也有很低的均勻（yún）腐蝕（shí）率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用（yòng）316不鏽鋼（gāng）材料（liào）較好。
