宿鬆管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要(yào)求(qiú),因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適(shì),增壓(yā)泵選型依據,主要是根據工(gōng)藝流程(chéng),給排水要(yào)求(qiú),從液(yè)體輸送量、裝置揚程、液體性質、管(guǎn)路布置以及操作運轉條件等五個(gè)方麵加以考(kǎo)慮。
1.列出基本數據:
①介質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕(shí)性(xìng)、毒性等。
②介(jiè)質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要(yào)的(de)流量一般工業用泵在工藝流程中(zhōng)可(kě)以忽(hū)略(luè)管道係統中的泄漏量(liàng),但必須(xū)考慮工藝變(biàn)化時對流量的影響。農業用(yòng)泵如果是采用明渠(qú)輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓(yā)力,排水池壓力,管道(dào)係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統(tǒng)數據(管徑、長度、管道附件(jiàn)種類及數目,吸水池至壓水池的幾(jǐ)何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量,應按更(gèng)大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 宿鬆管道增壓泵(bèng)對流量(liàng)及輸送(sòng)的介(jiè)質都沒有太高的要求,因此增壓泵的選(xuǎn)擇主要是考(kǎo)慮流量和揚程的合適,增壓泵選型依據,主要(yào)是根據工(gōng)藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝置揚程、液(yè)體性質、管路(lù)布置以及操作運轉條件等五個方(fāng)麵加以(yǐ)考慮。
1.列出基本數據:
①介質的(de)特性:介質名稱(chēng)、比重、粘度、腐(fǔ)蝕(shí)性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多(duō)少。
③介質溫度(dù):(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量,但必須考慮工藝變(biàn)化時對流量(liàng)的影響。農業(yè)用泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及(jí)蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓力(lì),排水池壓力,管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長(zhǎng)度、管道附(fù)件種類及數目,吸水池至壓水(shuǐ)池的幾何標高(gāo)等)。
2.確定流(liú)量揚程
流量(liàng)的確定
①如果(guǒ)生產工藝中已給出最小、正常、更(gèng)大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝(yì)中隻(zhī)給(gěi)出正常流量,應考慮留有一(yī)定的餘量(liàng)。
③如(rú)果基本數據隻給重量流量,應(yīng)換算成體積流(liú)量。
對於ns>100的大流量低揚程泵,流(liú)量餘量取5%,對(duì)ns<50的小流(liú)量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和運行條件惡(è)劣的泵,流量餘量應取10%。
3.在設計布置管(guǎn)道時,應注意如下事項:
①合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力(lì)損失(shī)小,但價格高,管道直徑小,會導致阻力損失急(jí)劇增大,使所(suǒ)選泵的揚程增加,配帶功率增加,成本和運行費用都增加。因此應從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應(yīng)盡可能布置成直管,盡量減小管道中的(de)附件和盡量縮小(xiǎo)管道長度,必須轉彎的時(shí)候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側(cè)必須裝(zhuāng)設閥門(球(qiú)閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節(jiē)泵的工況點,逆止閥(fá)在(zài)液體倒流時可防止(zhǐ)泵反轉,並使泵避(bì)免水錘的打擊。(當液體倒流時,會(huì)產生巨大的反向壓力,使泵損壞)
正常流量,應考慮(lǜ)留有(yǒu)一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量,應換(huàn)算成體積(jī)流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小(xiǎo)流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取(qǔ)5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵,流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時,應注(zhù)意如下事項:
①合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度(dù)小,阻力(lì)損(sǔn)失小,但價格高,管道(dào)直徑小(xiǎo),會導致阻力損(sǔn)失急劇增大,使所選泵(bèng)的揚程增加,配帶功率增加(jiā),成本和(hé)運行費用都增加。因此應從技術和(hé)經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭(tóu)應考慮所能(néng)承受(shòu)的更大 壓力。
③管道布置應盡可能(néng)布置成直管,盡量減小管(guǎn)道中(zhōng)的附件和盡(jìn)量(liàng)縮小管道長度,必(bì)須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3~5倍,角(jiǎo)度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設(shè)閥門(球(qiú)閥或截止閥等)和逆止(zhǐ)閥。閥門用來調節泵(bèng)的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止(zhǐ)泵反轉,並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時,會產生巨大的反向壓力,使(shǐ)泵損壞)