液壓油泵的常見（jiàn）故障：
液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建立正常油壓，從（cóng）而導致係（xì）統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和（hé）內漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等造成的;內漏主要是液壓係（xì）內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏（lòu）造成的。內漏的故障不易被發現，有時還需（xū）借（jiè）助儀器進行檢測和調整，才能排除。
齒輪油（yóu）泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配合間隙超（chāo）過規定極限。處理方法是:更換泵殼（ké）或采用（yòng）鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂（dǐng）與殼體配合（hé）間（jiān）隙在規定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨（mó）損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而失（shī）去密封作用，導致油泵高壓油腔與（yǔ）低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法（fǎ）是:在後軸（zhóu）套下麵加補償（cháng）墊片，補償墊片厚度一般不（bú）宜超過2mm，保（bǎo）證密封圈安放的壓縮（suō）量。
3、拆裝油泵（bèng）時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲（sī）能（néng）同時將2個軸套按被動齒輪旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封（fēng）圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是（shì）:假設隔壓密（mì）封圈老化，應更（gèng）換新件:卸壓片密封膠圈應裝在（zài）吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊（jǐn）壓力。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很（hěn）快損壞（huài），造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失工作能力。
