汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的（de）兩大中心部件。其性能的優劣，也（yě）就代表泵性能的優劣（liè），汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及（jí）汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構（gòu）造型式（shì）:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉（bì）式（shì）)、旋流式、流道式、(包括單流道和（hé）雙（shuāng）流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪（lún）製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清（qīng）算及維修，但在長期運轉（zhuǎn）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流（liú）態（tài）的穩定性（xìng）遭到毀壞，使泵產（chǎn）生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通（tōng）閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程（chéng）曲線比（bǐ）擬平整。
旋流（liú）式葉輪:
采（cǎi）用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性（xìng）能好，過顆（kē）粒（lì）才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉（yè）輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推進下運動，懸浮（fú）性（xìng）顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉（yè）片多磨損的狀（zhuàng）況較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加大的狀況，在長期運（yùn）轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合（hé）適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉（yè）輪效率較低，僅相當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效（xiào）率較高。且（qiě）在長（zhǎng）期（qī）運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小（xiǎo），且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的（de）副葉片能夠減少葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械密封起維護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置（zhì）的汙水介質。
流（liú）道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。抗（kàng）堵性好。
從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不（bú）大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬（nǐ）平穩，不易產生超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用（yòng）在有（yǒu）壓（yā）進口的泵上（shàng）。
螺旋離（lí）心式葉（yè）輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中（zhōng）流過時（shí），不撞擊泵內任何（hé）部（bù）位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所（suǒ）以采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和長（zhǎng）纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對保送介質（zhì）的（de）毀（huǐ）壞有（yǒu）嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從（cóng）性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平整。
