汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大中心（xīn）部件。其（qí）性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優（yōu）劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉（yè）輪的（de）構造分為四大（dà）類:葉片式（shì）(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙（shuāng）流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞（sāi）時，能夠（gòu）很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不（bú）隻（zhī）產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局（jú）部或全部縮離壓（yā）水室流道。所以無梗塞（sāi）性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強（qiáng）。顆粒在壓水（shuǐ）室內活（huó）動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆（kē）粒自（zì）身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀（zhuàng）況，在長期運（yùn）轉中不會形成（chéng）效率嚴重降落的（de）問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。
從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於普（pǔ）通（tōng）閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該（gāi）型式的葉輪正常效（xiào）率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉片（piàn）能夠（gòu）減少葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不隻起均衡軸向力（lì）的作（zuò）用,而且（qiě）能夠避免懸浮（fú）性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒(長纖維)等末（mò）經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪番道是一個從（cóng）進口到出口的一個彎曲的流道。所以（yǐ）適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降（jiàng）。功率曲線比擬平（píng）穩，不（bú）易產生超（chāo）功率的問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性（xìng）能不如普通閉式（shì）葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋（xuán）葉片，在錐形輪轂體上從吸（xī）入口（kǒu）沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的汙水泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對保送物的毀（huǐ）壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性（xìng）強，所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適合於（yú）抽（chōu）送含有大（dà）顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求（qiú）的場所（suǒ）下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程（chéng）曲線，功率（lǜ）曲線較平整（zhěng）。
