一文詮（quán）釋汙水泵葉輪結構形式

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）梗塞（sāi）性能，效率的（de）上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下（xià）麵分別作一引見:

葉輪構造型式（shì）:

葉（yè）輪的構造分（fèn）為四大類（lèi）:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道（dào）式、(包括單流（liú）道和雙流道)螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製（zhì）造（zào）便當（dāng），當葉輪內形成梗塞時，能夠很（hěn）容易（yì）的清算及維修（xiū），但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉（yè）片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不（bú）隻產生大量的（de）旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時（shí），由於間隙加（jiā）大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉（yè）輪不易於保送含（hán）大顆粒和長纖（xiān）維的（de）介質（zhì），從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率低，更高 效（xiào）率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比擬平整。

旋流式葉輪:

采用該（gāi）型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局（jú）部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過（guò）顆粒才能和長（zhǎng）纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推（tuī）進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是（shì）在流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不（bú）與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的狀況較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期（qī）運轉中不會形成效率（lǜ）嚴重降落的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅相當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比擬平整。

閉式葉（yè）輪（lún）:

該型式（shì）的葉輪正常效率較高。且在長期運轉（zhuǎn）中狀況比（bǐ）擬穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且能夠在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能（néng）夠（gòu）減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不隻起均（jun1）衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起維護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。

流道式葉輪:

該種葉輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個（gè）彎曲的流道。所以適（shì）合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪:

該（gāi）型葉（yè）輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對保送物的毀（huǐ）壞性小。由（yóu）於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適（shì）合（hé）於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送（sòng）介質的毀壞有嚴厲請求的（de）場所下（xià）具有明顯的特性。

從性能上來講，該泵具有（yǒu）陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線較平整。