1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸（suān）腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬（mù）高（gāo）矽鐵也僅（jǐn）可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（bèng）（如聚（jù）丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的（de）比（bǐ）較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介（jiè）質之一，硫酸是用途非常（cháng）廣泛的重要工業原料（liào）。不（bú）同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在（zài）80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是（shì）普通（tōng）不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高（gāo）矽鑄鐵（tiě）或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都（dōu）很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能（néng），采用襯氟泵是一種更（gèng）為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸（suān）中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼（gāng）材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不（bú）僅不優（yōu）於普（pǔ）通（tōng）不（bú）鏽鋼（gāng）（如304、321），有時甚（shèn）至不如。而對於高溫硝酸，通常采（cǎi）用鈦及鈦合金材料（liào）。
4、醋酸
醋酸是（shì）有機酸中腐蝕性最強（qiáng）的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的（de）316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可（kě）選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工（gōng）類堿為氫氧（yǎng）化鈉。80℃以下（xià）、30%濃度內的氫（qīng）氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通（tōng）鋼鐵（tiě），雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄（zhù）鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量（liàng）鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多（duō）采用鈦（tài）及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可（kě）用於（yú）常溫低濃度堿液，特殊要求（qiú）時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫（qīng）氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨（ān）及氨水（氫氧化氨）中的腐（fǔ）蝕都很輕微，隻（zhī）有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇（chún）等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐（fǔ）蝕性，一（yī）般常見材料均可，但為（wéi）了清潔更（gèng）好（hǎo） 選用不鏽鋼（gāng）材料（liào）；另外值得注意的是酮、酯（zhǐ）對多種（zhǒng）橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時（shí）應（yīng）該（gāi）注意一下。
8、鹽水（shuǐ）及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶（róng）液和海水、鹹（xián）水中腐蝕率不（bú）太高，一（yī）般須采用塗料保護（hù）；各（gè）類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
