汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是（shì）汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下（xià），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉（yè）泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別作一引見:
葉輪構造（zào）型式:
葉輪的（de）構造（zào）分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形（xíng）成梗塞時，能夠很（hěn）容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效率降低。並（bìng）且間隙的加大會毀壞葉片上的（de）壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時（shí），由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性（xìng）遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不（bú）易於保送含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉（yè）輪:
采用該型式葉（yè）輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓（yā）水室流道。所以無梗塞性能（néng）好，過（guò）顆粒（lì）才能和長纖維的經過才能較強（qiáng）。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流（liú）道內和液體交流能量。在（zài）活動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加（jiā）大的（de）狀況（kuàng），在長期運轉中不會形（xíng）成效率嚴重（chóng）降落的問（wèn）題，采用該型式葉輪的泵（bèng）合適於抽（chōu）送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。
從性能（néng）上講，該葉（yè）輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式（shì）葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比（bǐ）擬（nǐ）平整。
閉式葉輪:
該型（xíng）式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且能夠在（zài）前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上的副葉（yè）片不隻起均衡軸向力的作用（yòng）,而且能夠避免懸（xuán）浮性顆粒進入機械密（mì）封（fēng）腔對機械密（mì）封起維護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質（zhì）。
流道式葉輪:
該種（zhǒng）葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪，葉輪番道（dào）是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含（hán）有（yǒu）大顆粒（lì）和長纖（xiān）維的介質。抗堵性好（hǎo）。
從（cóng）性（xìng）能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用（yòng）在有壓進口的泵上。
螺旋（xuán）離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在（zài）錐形輪轂（gū）體上從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵（bèng）兼（jiān）具有容（róng）積泵和離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位（wèi），故無損（sǔn）性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的經（jīng）過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合（hé）於抽（chōu）送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質（zhì），以及高（gāo）濃度的介質。在對保送介質的毀壞（huài）有嚴（yán）厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來（lái）講，該泵（bèng）具有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲線較平整。
