加藥齒輪泵的維（wéi）修方法

    加藥（yào）齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸（zhóu）的磨損（sǔn）主要是因為軸兩端與支撐滾（gǔn）針間的摩擦磨（mó）損,使軸（zhóu）徑變（biàn）小。如果是輕微磨損，可（kě）通過鍍一層硬銘來加大此部位軸（zhóu）的直徑尺寸，使軸得（dé）到修複。如果軸（zhóu）磨（mó）損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯（pī）經粗（cū）、精車後，軸承部位要（yào）熱處理（lǐ），硬度為hrc60-65,然後再經（jīng）磨削（xuē），使軸承配合（hé）部（bù）位（wèi）表麵粗糙度（dù）ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗（cū）糙度（dù）ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨（mó）損後泵體內表麵（miàn）磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻（má）損，可用油石修（xiū）磨去毛（máo）刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞（huài）成型，出現嚴重磨損時（shí）應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改（gǎi）變，與齒輪兩（liǎng）端修（xiū）磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應（yīng）達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒（chǐ）輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在（zài）平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨（mó）削修平。修磨後的端（duān）蓋（gài）與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的（de）垂直（zhí）度允差、兩端麵的平行度（dù）允差和兩軸孔中心線（xiàn）的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大（dà）於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換（huàn）泵中（zhōng）零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直（zhí）徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差（chà）為0.1mm,與軸配合間（jiān）隙應在0.01mm左右;滾針裝（zhuāng）配時要按數量（liàng）要求充滿軸承殼內，滾針間要（yào）相互平行布置。