汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵（bèng）的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗梗（gěng）塞性能，效率的上下，以及汽蝕（shí）性能（néng），抗磨蝕（shí）性能主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作（zuò）一（yī）引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式（shì）(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括（kuò）單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流（liú）道（dào）中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生（shēng）振動（dòng），該（gāi）種型式葉輪不易於保送含大顆（kē）粒（lì）和長纖維的（de）介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬（nǐ）平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局（jú）部或全部縮（suō）離壓水室流道。所以無梗（gěng）塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動（dòng），懸浮性顆粒自身不（bú）產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀（zhuàng）況，在（zài）長期運轉中不會形成效率嚴（yán）重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維（wéi）的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉（bì）式（shì）葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉（zhuǎn）中狀況比擬穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且能夠在前後蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作（zuò）用,而且能夠避免懸浮（fú）性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵（dǔ）性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽（chōu）送含（hán）大顆（kē）粒(長纖維)等末經處置（zhì）的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪番道是一（yī）個（gè）從（cóng）進口到出口（kǒu）的（de）一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不（bú）大，但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的（de）汽蝕性（xìng）能不如普通（tōng）閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的汙（wū）水泵兼具有容積泵和離心泵的（de）作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對保送（sòng）物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性（xìng）強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞（huài）有嚴厲請求的場（chǎng）所下具有明（míng）顯的特（tè）性。
從性能上（shàng）來（lái）講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
