一、柱塞泵工作噪（zào）聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存（cún）在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵（dǔ）塞、油箱（xiāng）油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣（qì）或泵吸（xī）空的問題有空（kōng）氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理（lǐ），泵軸、電機軸不（bú）具備一致的同心度（dù），導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現（xiàn）:
4、液壓油粘度偏高（gāo），影響了泵（bèng）自吸能力（lì），降低了容積效率。
維修（xiū）處理（lǐ）方法:
1、泵處（chù）於運轉狀態時，將油泵加油打開（kāi），通過加油口排放泵內空氣。
2、根（gēn）據規定（dìng）補足（zú）油液，疏通進氣管道，清洗（xǐ）濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機（jī）安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低（dī）的情況，應盡快開啟（qǐ）加熱（rè）器（qì）。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱（zhù）塞變量泵，變量機構（gòu）變量角過小的可能很大（dà），會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油（yóu）盤（pán）與缸體或（huò）柱塞與缸體（tǐ）間出現嚴重（chóng）磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適（shì）當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排（pái）除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大（dà），可對（duì）濾（lǜ）清器進行清洗，並將（jiāng）油路管（guǎn）道疏（shū）通，同時對進（jìn）油管段連接螺釘進行查驗、緊固（gù），以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除（chú），就必須將諑一分析故陪，找（zhǎo）準原因，確（què）定正確的外理方法，而（ér）在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必（bì）須保障自身（shēn）已將安裝方法及拆（chāi）卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝（zhuāng）與設置的參（cān）數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與（yǔ）保養工（gōng）作，如此（cǐ）不但能將柱塞泵發（fā）生故障的（de）幾率減小，同時也有利（lì）幹設備使用壽命的（de）延長（zhǎng）。
