汙水泵和其它泵一樣(yàng),葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中(zhōng)心部件。其性(xìng)能的優劣,也(yě)就代表泵性能的優劣,汙水泵的(de)抗梗塞性(xìng)能,效率(lǜ)的上下,以及汽蝕性能,抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件(jiàn)來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類(lèi):葉片(piàn)式(開式、閉式)、旋流式、流(liú)道式、(包(bāo)括單流道和雙流道)螺旋離(lí)心式四種。
開式半開式葉輪製造便當,當葉輪內(nèi)形成梗塞時,能夠很容易的清算及維修,但在長期運轉中,在顆粒的(de)磨蝕下會使葉片與壓水室內(nèi)側壁的間隙加大,從而使效(xiào)率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失,而且會使泵的軸向力加大(dà),同時,由(yóu)於(yú)間隙加大,流道中液體的流態的穩定性遭(zāo)到(dào)毀壞,使泵產生振動,該(gāi)種型式(shì)葉輪不易於保送含大顆粒和長(zhǎng)纖維的介質,從性能上講,該型式葉輪(lún)效率低,更高 效率約相當於普(pǔ)通閉(bì)式葉輪的92%左右,揚程曲線比擬平整。
旋流(liú)式葉輪:
采用該型式葉(yè)輪的汙水泵(bèng),由於葉輪局部或全部縮離壓水室流(liú)道。所以無梗塞性(xìng)能好,過(guò)顆粒才(cái)能和長纖維的(de)經(jīng)過才能較強。顆粒在(zài)壓水室內活動靠(kào)葉輪(lún)旋(xuán)轉產生的渦流的推進下運動,懸浮性顆粒自身不產生能量(liàng),隻是(shì)在(zài)流道內和(hé)液體交流能量(liàng)。在活動過程中,懸浮性顆粒或(huò)長(zhǎng)纖維不與葉片(piàn)接觸,葉片多磨(mó)損的狀況較輕,不存在間隙因磨蝕而加大的(de)狀(zhuàng)況(kuàng),在長期運轉中不(bú)會形成(chéng)效率嚴重降落的問題,采用該型式葉輪的泵合適於抽送含(hán)有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講,該葉(yè)輪效率較低,僅相當於普通閉(bì)式葉輪的70%左右,揚程曲線比擬平整。
閉(bì)式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定,采用(yòng)該型式葉輪的泵軸向力較小,且能夠在前後(hòu)蓋板上設置副葉片。前(qián)蓋板上的副葉片(piàn)能夠減少葉輪(lún)進口的(de)旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不(bú)隻起均衡軸(zhóu)向力的作用(yòng),而且能夠避免懸浮性顆粒進入(rù)機械密封腔對機械密封起維護(hù)作用。但該型(xíng)式葉(yè)輪的無堵性差,易於纏繞,不宜於(yú)抽送含大顆粒(長(zhǎng)纖維)等末經處置(zhì)的汙水介質。
流道式葉輪(lún):
該種葉輪屬於無葉片的葉輪,葉輪番道是(shì)一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗(kàng)堵性好。
從性能上講,該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差(chà)不大,但用(yòng)該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降(jiàng)。功率曲(qǔ)線比擬平穩,不易產生超功(gōng)率的問題(tí),但該型葉(yè)輪的汽蝕性能不如(rú)普通(tōng)閉式葉輪,特(tè)別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉(yè)輪的葉片為扭(niǔ)曲的螺旋葉片,在錐形輪(lún)轂(gū)體(tǐ)上從吸入(rù)口沿軸向延(yán)伸。該型葉輪的汙水泵(bèng)兼具有(yǒu)容(róng)積泵和離心泵的作用(yòng),懸(xuán)浮性顆粒在葉(yè)片中流過時,不撞擊泵內任何部位,故無損性好。對保送物(wù)的毀(huǐ)壞性(xìng)小(xiǎo)。由於螺旋(xuán)的(de)推(tuī)進作用,懸浮(fú)顆粒的經過性強,所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含(hán)有大顆粒和長纖維的介質,以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講,該泵具(jù)有陡降的揚程(chéng)曲(qǔ)線,功率曲線較平整。