液壓油泵的常見故障

    液壓油泵的常見故障：

    液壓係漏油（yóu）會造成液壓量減少且不能建立正常油壓（yā），從（cóng）而導致（zhì）係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等造成的;內漏主要是液壓係內（nèi）部的油泵、油缸、分配器等產生泄（xiè）漏造成的。內漏的故（gù）障不易被發現，有時還需借助儀器進行檢測和調整，才能排除。

    齒（chǐ）輪油泵相關部位嚴重磨損或（huò）裝配錯誤：

    1、油泵齒輪與（yǔ）泵殼的配合間隙超（chāo）過規定極限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套法（fǎ）修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體（tǐ）配合間隙在規定範圍之內。

    2、齒輪軸套與齒輪端麵過度（dù）磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而失去密封作用，導致油（yóu）泵高壓油（yóu）腔與低壓油腔（qiāng）串通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸套下麵（miàn）加補償墊片，補償墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密封圈安放的壓縮量。

    3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸（zhóu）套)結合麵處，將導向鋼絲裝（zhuāng）錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸套按被動齒輪旋轉方向偏轉（zhuǎn）一個角度，使2個軸套平麵貼合緊密。

    4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞（huài），卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應（yīng）更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓（yā）腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔（qiāng）一側，密封膠圈會很快損壞（huài），造成高壓腔與低（dī）壓腔相通，使油泵喪失工（gōng）作能力。