汙水泵和其它（tā）泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗梗塞（sāi）性能，效（xiào）率的上下，以及（jí）汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要（yào）是由葉（yè）泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪（lún）構造型式:
葉輪的構（gòu）造分為四大類:葉（yè）片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋（xuán）離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗（gěng）塞時，能夠很容易（yì）的清算及維修，但（dàn）在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與（yǔ）壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並（bìng）且間隙的加大（dà）會毀壞葉片上的壓差散布（bù）。不隻產生大量的（de）旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸（zhóu）向力加大，同時，由於間隙加大，流（liú）道中液體（tǐ）的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該（gāi）型式（shì）葉輪的汙水泵，由（yóu）於葉輪局部或全部縮離壓水室流道（dào）。所以無梗塞性能好，過顆粒（lì）才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推進（jìn）下運動，懸浮性顆粒自（zì）身不產生能量，隻是在流道內和液體交流（liú）能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨（mó）損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在（zài）長（zhǎng）期運轉中不會形成（chéng）效率嚴重（chóng）降落的問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵（bèng）合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該（gāi）型式葉（yè）輪（lún）的泵軸向（xiàng）力較小，且能夠在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片能（néng）夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪番道（dào）是一個從進口（kǒu）到出口的一個彎（wān）曲的流道。所（suǒ）以適合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。
從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不大，但用（yòng）該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為（wéi）陡降。功率曲（qǔ）線比擬平穩，不易（yì）產（chǎn）生超功率的問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，特（tè）別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心（xīn）式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀（huǐ）壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵適合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴（yán）厲請求的（de）場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率（lǜ）曲線較平整。
