一、柱塞泵工作噪（zào）聲過大及（jí）維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況（kuàng），主要原因（yīn）在幹：
1、油（yóu）泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高（gāo）;
2、泵吸油阻力會因（yīn）吸油管堵塞、油箱（xiāng）油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段（duàn）漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而（ér）有噪聲出現:
4、液壓油（yóu）粘度偏高，影響了泵自吸（xī）能力，降低了（le）容積效率。
維修處（chù）理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通（tōng）過加油（yóu）口排放泵內空氣（qì）。
2、根據規（guī）定補足油液，疏通（tōng）進氣管道，清洗濾清器（qì）。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指（zhǐ）針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向（xiàng）柱塞（sāi）變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量（liàng）偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸（gāng）體間出現嚴重（chóng）磨損，增大了內、外泄漏。
3、進（jìn）油管堵塞，吸（xī）油阻力變大及漏氣等，此（cǐ）類因素皆有幾率導致壓力表9指針出（chū）現不穩定的情況。
處理方法（fǎ）:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內（nèi）部是否有泄漏，若（ruò）有（yǒu）需即刻排除（chú）;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸（gāng）研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺（luó）釘進行查驗、緊固（gù），以此將（jiāng）漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就（jiù）必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已（yǐ）將安裝方（fāng）法及拆卸技巧熟練堂握，做好（hǎo）相應調（diào）試工作，並對（duì）安裝（zhuāng）與設（shè）置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修（xiū）與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
