一、柱塞（sāi）泵工作噪聲過大及維修處（chù）理方法
柱塞泵工（gōng）作噪聲（shēng）過大的情況，主要原因在幹：
1、油（yóu）泵內存在空氣（qì）。新泵安裝之後，存在空氣的可能（néng）性極高;
2、泵吸油阻（zǔ）力會（huì）因吸油管堵塞、油箱油麵偏低（dī）而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空（kōng）的問題有空（kōng）氣（qì）被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸（zhóu）、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向（xiàng）力9的緣故而（ér）有噪（zào）聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低（dī）了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運（yùn）轉狀態時，將油泵加（jiā）油打開，通過加油口排放泵內（nèi）空氣（qì）。
2、根據規定補足（zú）油液（yè），疏通進氣管道，清（qīng）洗濾清器。查（chá）驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一（yī）日出現（xiàn）油溫過低的情況，應（yīng）盡快（kuài）開啟加熱器（qì）。
二、柱塞泵工作壓力（lì）表指針（zhēn）不穩定的情況，發生原（yuán）因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變（biàn）量角過小的可能很大，會導（dǎo）致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間（jiān）出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因（yīn）素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量（liàng）角。適當加大，同時查（chá）驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗（àn）排除，就必須將諑（zhuó）一分析（xī）故陪，找準原因，確定正確的外（wài）理方（fāng）法，而在拆裝柱塞（sāi）泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相（xiàng）應調試工作，並對安裝與（yǔ）設（shè）置的（de）參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養（yǎng）工作，如此不但能將柱塞泵發生故障（zhàng）的幾率（lǜ）減小，同時（shí）也有利幹設備使（shǐ）用壽命的延長。
