加（jiā）藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸（zhóu）磨損後齒輪泵中軸（zhóu）的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針（zhēn）間的摩擦磨（mó）損,使軸徑變小。如果（guǒ）是輕（qīng）微（wēi）磨損，可通過鍍（dù）一層（céng）硬銘（míng）來加大此部位軸的直徑尺（chǐ）寸，使軸得到修（xiū）複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重（chóng）新製（zhì）造（zào），軸毛坯經粗、精車後，軸承部（bù）位（wèi）要熱處理，硬度為hrc60-65,然（rán）後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的（de）圓度和圓柱（zhù）度允差（chà）為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大（dà）於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵（bèng）體內表麵（miàn）磨（mó）損主要是吸油區段圓弧（hú）形工作（zuò）麵。如果出（chū）現輕微麻損，可用油石修（xiū）磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現（xiàn）嚴重磨（mó）損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也（yě）要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖（tú）3所（suǒ）示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪（lún）泵（bèng）的端蓋用（yòng）鑄鐵製造，出現（xiàn）磨（mó）損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平（píng）麵磨床（chuáng）上磨削修平。修磨後的端蓋與（yǔ）泵體配合連接的平麵接觸應不低（dī）於85%.平麵度允差、端麵對（duì）孔中心線的垂直度允差、兩（liǎng）端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於（yú）1.5um。
4、齒輪泵用滾針（zhēn）軸承的維修更（gèng）換泵中零件維（wéi）修後（hòu）,軸承滾針應（yīng）更換。對滾針要求是（shì）:全（quán）部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度（dù）允差為0.1mm,與（yǔ）軸配（pèi）合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按（àn）數量要（yào）求充滿軸承殼內，滾針（zhēn）間要相互平行布置。
