汙水泵(bèng)和其(qí)它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部(bù)件。其性能(néng)的優劣,也就代表泵性能的優劣,汙水(shuǐ)泵的(de)抗梗塞性能,效率的上下,以及(jí)汽蝕性(xìng)能,抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見(jiàn):
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉(yè)片式(開式、閉式(shì))、旋流式、流道式、(包(bāo)括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當,當葉輪內(nèi)形成梗塞時,能夠很容易的清算及維修,但在長期運轉中,在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大,從而使效率降低(dī)。並且(qiě)間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻(zhī)產生大量的旋渦損失,而且會使泵的軸向力加大(dà),同時,由於間隙(xì)加大,流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞,使泵產生振(zhèn)動,該種型式葉輪(lún)不(bú)易於保送含(hán)大顆粒和長纖維的介質,從性能上講(jiǎng),該型式葉輪效率低,更高 效(xiào)率約相當於普通閉式葉輪的92%左右,揚程(chéng)曲線(xiàn)比(bǐ)擬平整。
旋(xuán)流式葉輪:
采(cǎi)用該型式葉輪的汙水泵,由於葉輪局部或全部(bù)縮離壓水室流道。所(suǒ)以無梗(gěng)塞性(xìng)能(néng)好,過顆粒才能(néng)和長纖維的經(jīng)過才能較強。顆粒在壓水室內(nèi)活動靠葉輪旋轉產生的渦(wō)流的(de)推進下運動,懸浮性顆粒自身不產(chǎn)生能(néng)量,隻是在流道內和液體交(jiāo)流能量。在(zài)活動(dòng)過程中,懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸,葉片多磨損的狀況較輕,不存在間隙因磨蝕而加大的狀況,在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題,采用該型式葉輪的泵合(hé)適於抽送含有(yǒu)大顆(kē)粒(lì)和長纖維的介質。
從性(xìng)能上講,該(gāi)葉輪效率較(jiào)低,僅相當於普通閉式葉輪的70%左右,揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪(lún):
該(gāi)型式的葉(yè)輪正常效率較高。且在長期運轉中狀(zhuàng)況比擬穩定,采用該型式葉輪的泵軸向力較小,且能夠在前後蓋板上設置副(fù)葉片。前(qián)蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密(mì)封環(huán)的磨損(sǔn)。後蓋板上的副葉片(piàn)不(bú)隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該(gāi)型式葉(yè)輪的無堵性(xìng)差,易(yì)於纏繞,不(bú)宜於抽送含大顆粒(長纖(xiān)維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種(zhǒng)葉輪屬(shǔ)於無(wú)葉片的葉輪,葉輪(lún)番道是一個從進(jìn)口到(dào)出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖(xiān)維的介質。抗堵(dǔ)性好。
從性能上講,該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差(chà)不大,但(dàn)用該型式葉輪泵揚程曲線較為(wéi)陡降。功率曲線比擬平穩,不易產生超功率的問題,但該型葉輪的汽(qì)蝕性能不如普通閉式葉輪(lún),特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片,在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的(de)汙水泵兼具有容積(jī)泵和離心泵的作(zuò)用,懸浮性顆粒在葉片中(zhōng)流過時,不撞擊泵內任(rèn)何部位,故無損性好。對保送物(wù)的毀(huǐ)壞性小。由於螺旋的推進作用,懸浮顆粒的經過(guò)性強,所以采用(yòng)該型(xíng)式葉輪的(de)泵適合於(yú)抽送含有大顆粒和長(zhǎng)纖維的介質(zhì),以(yǐ)及高濃(nóng)度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從(cóng)性能上來(lái)講,該泵具有陡降的揚程曲線,功率曲線(xiàn)較平整。