1、鹽酸
絕大多（duō）數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（shí），當鹽酸濃度比較（jiào）高（gāo）的時候（hòu）包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以（yǐ）下鹽酸。和金屬材料相（xiàng）反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以（yǐ）內襯（chèn）橡膠泵和（hé）塑料（liào）泵（如聚丙烯、氟塑料等）是（shì）輸（shū）送鹽（yán）酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的（de）重要工業原料。不同濃度（dù）和溫度的硫酸（suān）對材料的腐（fǔ）蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫（liú）酸,因此泵閥材料不宜（yí）用碳鋼和（hé）鑄鐵（tiě）；即使是普（pǔ）通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫（liú）酸的泵閥通（tōng）常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能（néng），采用襯氟泵是一種更為（wéi）經濟的選擇。
3、硝酸
作為（wéi）一種具有強氧化性的酸，一般（bān）金屬大多在硝（xiāo）酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟（fú）塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很（hěn）強的耐蝕（shí）性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不（bú）僅不優於普通（tōng）不鏽鋼（gāng）（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦（tài）及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度（dù）和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕（shí），不鏽鋼是優良（liáng）的（de）耐（nài）醋酸材料，含鉬的316不鏽（xiù）鋼還能（néng）適用於（yú）高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介（jiè）質等苛刻要求時，可選用高合（hé）金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常（cháng）見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶（róng）液都可以用鋼鐵材（cái）質，也有許多（duō）工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性（xìng）與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄（zhù）鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧（yǎng）化氨）
氨（氫氧化氨）大多數（shù）金屬和非金屬在液（yè）氨（ān）及氨（ān）水（shuǐ）（氫氧化（huà）氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使（shǐ）用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙（yǐ）醇（chún）、乙二醇、丙醇等（děng）；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯（zhǐ）等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好（hǎo） 選用不（bú）鏽鋼材料；另外值得（dé）注（zhù）意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該（gāi）注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類（lèi）介質，普通鋼鐵在氯化（huà）鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率（lǜ）不太高，一般須采用（yòng）塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而（ér）引起局部性腐蝕，通常采（cǎi）用316不（bú）鏽鋼材料較好。
