礦用耐磨汙水（shuǐ）泵材（cái）質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕（jué）大多（duō）數金屬材（cái）料都不（bú）耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼（gāng）材料都耐不住其腐（fǔ）蝕，含（hán）鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下（xià）鹽酸。和金屬（shǔ）材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所（suǒ）以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙（bǐng）烯、氟塑料等）是（shì）輸送鹽酸的比較好的選擇（zé）。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是（shì）用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差（chà）別（bié）較大，對於濃度在（zài）80%以上、溫度小（xiǎo）於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥（fá）材料不宜用碳鋼和鑄鐵（tiě）；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫（liú）酸（suān）介質也用途有（yǒu）限。因此輸送硫（liú）酸的泵閥通常采（cǎi）用高矽鑄鐵或者高合金（jīn）不鏽鋼即20號（hào）合金製造，但是他們鑄造及加工（gōng）難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性（xìng）能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種（zhǒng）具有強氧化性的酸，一般（bān）金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如（rú）。而對於（yú）高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸（suān）

　　醋酸是（shì）有機酸中腐蝕性最強的（de）物質之一，普通鋼（gāng）鐵（tiě）在一切濃度和溫（wēn）度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不（bú）鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高（gāo）溫和（hé）稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用（yòng）高合金不鏽鋼（gāng）或氟塑（sù）料泵。

　　5、堿（jiǎn）

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶（róng）液都可以用鋼（gāng）鐵材（cái）質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采（cǎi）用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經（jīng）濟（jì）性（xìng）好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點（diǎn），隻要（yào）介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用（yòng）不鏽鋼。對於（yú）高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿（jiǎn）液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化（huà）工（gōng）塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及（jí）氨水（氫氧（yǎng）化氨（ān））中（zhōng）的腐蝕（shí）都很輕（qīng）微，隻有銅和銅合金（jīn）不宜使用（yòng）。

　　7、醇（chún）類、酮類、酯類等

　　醇類常見的（de）如甲醇、乙醇、乙（yǐ）二醇、丙醇等；酮類如丙（bǐng）酮、丁酮等；酯類如甲酯（zhǐ）、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材（cái）料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意（yì）的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機（jī）封材料時應（yīng）該注意一（yī）下。

　　8、鹽水及海水類

　　像（xiàng）海水這類（lèi）介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹（xián）水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護（hù）；各類（lèi）不（bú）鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可（kě）能因氯離子而引起局（jú）部（bù）性腐蝕，通常采用316不鏽鋼（gāng）材料較好。