加藥齒（chǐ）輪泵的維修方法：
1、齒（chǐ）輪泵（bèng）軸磨損後齒輪泵中軸（zhóu）的磨損主（zhǔ）要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨（mó）損，可（kě）通過鍍一層硬（yìng）銘來加大此部（bù）位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損（sǔn）嚴重（chóng），則應45鋼（gāng）或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承（chéng）部位要熱處（chù）理，硬度為hrc60-65,然後再經（jīng）磨削，使軸承配合部位（wèi）表麵粗糙度（dù）ra不大於0.32Pm;軸的圓度和（hé）圓柱度（dù）允差為0.005mm;與齒輪配合部位（wèi）按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微（wēi）麻損，可用油石修磨（mó）去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造（zào）毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用（yòng）磨削修（xiū）複，則泵體（tǐ）寬度尺寸也要改變（biàn），與（yǔ）齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖（tú）3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋（gài）磨損之後齒輪泵的（de）端蓋用鑄鐵製造（zào），出現磨損現象後，輕微的可在平板（bǎn）上研磨修（xiū）平（píng），磨損（sǔn）比（bǐ）較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後（hòu）的端蓋與泵體配合連接的（de）平麵接（jiē）觸應不低於（yú）85%.平麵（miàn）度允（yǔn）差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩（liǎng）端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表（biǎo）麵粗糙度ra應不大（dà）於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸（zhóu）承的（de）維修更（gèng）換泵（bèng）中零件維修後,軸承滾針應更（gèng）換。對滾針要求是:全部滾（gǔn）針（zhēn）直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左（zuǒ）右;滾針裝配（pèi）時要按數量要求（qiú）充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
