汙水泵和其（qí）它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙（wū）水泵的抗梗塞性能，效率（lǜ）的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓（yā）水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪（lún）的構造分為四大類:葉（yè）片式(開式、閉式)、旋流式、流（liú）道式、(包括單（dān）流道和雙流道（dào）)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪（lún）製造（zào）便當（dāng），當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維（wéi）修（xiū），但在長期運轉（zhuǎn）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而（ér）使效（xiào）率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片（piàn）上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦（wō）損失，而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中（zhōng）液體的流態的穩定性遭到毀壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易於保（bǎo）送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當（dāng）於普通閉（bì）式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線（xiàn）比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或（huò）全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無梗塞性能好，過顆粒才（cái）能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動（dòng），懸浮性顆粒（lì）自身不產生（shēng）能量（liàng），隻是在流道內和液體交流能量。在活（huó）動過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的狀況（kuàng）較輕（qīng），不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效（xiào）率嚴重（chóng）降落的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵合適於（yú）抽送含有大顆（kē）粒和長纖維（wéi）的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長期運轉中狀況比擬穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵（bèng）軸向力（lì）較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉（yè）片能夠減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密封環的磨（mó）損。後蓋板上的（de）副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮（fú）性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械（xiè）密封起維（wéi）護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒(長纖維)等（děng）末經處（chù）置的汙（wū）水介（jiè）質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口（kǒu）到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適（shì）合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該型式葉輪（lún）泵揚程曲線較為（wéi）陡降（jiàng）。功率曲線比擬平穩，不（bú）易（yì）產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具（jù）有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不（bú）撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小（xiǎo）。由於（yú）螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的經過性（xìng）強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含（hán）有（yǒu）大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的（de）毀壞有嚴厲請求（qiú）的場所下具有明顯（xiǎn）的特性（xìng）。
從（cóng）性能上（shàng）來講，該泵（bèng）具有（yǒu）陡降的揚程曲線，功率曲線較平整（zhěng）。
