1、鹽酸
絕大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕,當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕,含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以內襯(chèn)橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是(shì)輸送(sòng)鹽酸的比較好的(de)選擇。
2、硫(liú)酸
作為強腐蝕介質(zhì)之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕(shí)性,但(dàn)它不適合高速流動的硫酸,因此(cǐ)泵閥材料不宜用碳(tàn)鋼和鑄鐵;即(jí)使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限(xiàn)。因此輸送硫酸的(de)泵(bèng)閥(fá)通(tōng)常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造,但是他們(men)鑄造及加工難(nán)度都很大大。氟塑料具(jù)有較好的(de)耐硫酸性能,采用襯氟泵是一種更(gèng)為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸,一(yī)般(bān)金屬大多(duō)在硝(xiāo)酸中被迅速腐(fǔ)蝕破壞,常溫下,氟塑料和不(bú)鏽鋼材料對硝(xiāo)酸都有很強的耐(nài)蝕性,值得注意的是含(hán)鉬的(de)不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通(tōng)不鏽鋼(如304、321),有時甚至不如。而對於高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸(suān)
醋酸是有機酸中腐(fǔ)蝕性最強的物質之一,普通鋼(gāng)鐵在一切濃度(dù)和溫度的醋酸中都會嚴重腐(fǔ)蝕,不鏽鋼是優良的耐醋酸材料,含鉬的316不(bú)鏽(xiù)鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介(jiè)質等苛刻要求時,可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化(huà)工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃(nóng)度內的氫氧化鈉溶(róng)液都可以用鋼鐵材質,也有許多工廠在100℃、75%以下時仍(réng)采用普通鋼鐵,雖(suī)然腐蝕增加了,但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與(yǔ)鑄鐵(tiě)相比沒有明顯優(yōu)點,隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦(jiàn)采用不鏽鋼(gāng)。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合(hé)金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵(tiě)泵均可用於常溫低(dī)濃度堿液,特殊要求時可采用各類化工玻(bō)璃鋼泵、化(huà)工塑料泵等。
6、氨(氫氧化(huà)氨)
氨(氫氧化氨)大多數金屬和非金屬(shǔ)在液氨及氨水(氫氧(yǎng)化(huà)氨)中的腐蝕都很輕微,隻有銅和銅合金(jīn)不宜使用。
7、醇類、酮類(lèi)、酯類等
醇類常見的如甲(jiǎ)醇(chún)、乙醇、乙二醇、丙醇等;酮類如丙酮、丁酮等;酯類如甲酯、乙酯等,它們基本沒有腐蝕(shí)性,一般常見材料均可,但為了清潔更好 選用不鏽(xiù)鋼材料;另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠(jiāo)均有溶解性,在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水(shuǐ)及海(hǎi)水類
像海水這類介質,普通鋼鐵在氯化鈉(nà)溶液和海水、鹹水中腐蝕率(lǜ)不太高,一般須采用塗料保護;各類不鏽鋼也有很低的均勻腐(fǔ)蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,通常采用316不鏽鋼材(cái)料較好。