一文詮釋汙水泵葉輪結構形式

汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別（bié）作一引見:

葉輪構造型式:

葉輪的構造分為（wéi）四大類:葉片式(開式（shì）、閉式)、旋流式、流道式（shì）、(包括單流道和雙流（liú）道（dào）)螺旋離心式（shì）四種。

開式（shì）半開（kāi）式葉輪製造便當，當葉輪內（nèi）形成（chéng）梗塞時，能夠很容（róng）易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效（xiào）率降低（dī）。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道（dào）中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於保（bǎo）送含大顆（kē）粒和長纖維的介（jiè）質，從性能上講，該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平（píng）整。

旋流式葉輪:

采用該型式葉（yè）輪的汙水泵，由於葉輪局部或全（quán）部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能（néng）好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆（kē）粒在（zài）壓水室內（nèi）活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推（tuī）進下運動，懸浮性顆粒自身不產（chǎn）生能量，隻是（shì）在流道內和液體交（jiāo）流能（néng）量。在活動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維（wéi）不（bú）與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的狀（zhuàng）況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采用（yòng）該型（xíng）式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維（wéi）的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。

閉式葉輪:

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且能夠在前後（hòu）蓋板上設置副葉（yè）片。前（qián）蓋板上的副葉片能夠減少（shǎo）葉輪進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密封環的磨（mó）損。後蓋（gài）板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆（kē）粒進入（rù）機械（xiè）密封（fēng）腔（qiāng）對機械密封起維護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送（sòng）含大顆粒(長纖（xiān）維)等末經處置（zhì）的（de）汙水介質。

流道式（shì）葉輪:

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉（yè）輪（lún），葉輪番道（dào）是一個從（cóng）進口到出口的一（yī）個彎曲的流道。所以（yǐ）適合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能不（bú）如普通閉式葉輪，特別適合用在有（yǒu）壓進口的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉輪:

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼（jiān）具有容積泵和（hé）離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損（sǔn）性好。對保送物的毀壞（huài）性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適（shì）合於抽送（sòng）含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲（lì）請（qǐng）求的場所（suǒ）下具有明顯的特（tè）性。

從性能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較平（píng）整。