1、鹽酸
絕大多（duō）數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材（cái）料都耐（nài）不住其腐（fǔ）蝕，含（hán）鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑（sù）料（liào）泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送（sòng）鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作（zuò）為強腐蝕介（jiè）質之一，硫酸是用途非（fēi）常廣泛的重要工業原料。不同（tóng）濃（nóng）度和溫度的硫酸對材料的腐蝕（shí）差別較大，對於濃度在（zài）80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好（hǎo）的耐（nài）蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和（hé）鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用（yòng）高矽鑄鐵或（huò）者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他（tā）們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料（liào）具有較好的耐硫酸（suān）性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選（xuǎn）擇。
3、硝酸（suān）
作為一種具有強氧化性的（de）酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫（wēn）下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強（qiáng）的耐蝕性，值得（dé）注意的是（shì）含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對（duì）硝酸的耐蝕性不僅不優於普通（tōng）不鏽（xiù）鋼（如304、321），有時甚至不（bú）如。而對於（yú）高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合（hé）金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通（tōng）鋼鐵在一切濃（nóng）度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼（gāng）還（hái）能適用於（yú）高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要（yào）求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下（xià）、30%濃度內的（de）氫氧化鈉溶液都可以用（yòng）鋼鐵（tiě）材質，也有（yǒu）許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼（gāng）鐵，雖（suī）然腐蝕增加（jiā）了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄（zhù）鐵相（xiàng）比沒有明顯優點，隻（zhī）要介質中容許少量鐵份（fèn）摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采（cǎi）用鈦及鈦合金或者高合金不（bú）鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液（yè），特殊要求（qiú）時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等（děng）。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅（tóng）和（hé）銅合金不宜使用。
7、醇類（lèi）、酮類（lèi）、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁（dīng）酮（tóng）等；酯（zhǐ）類如甲（jiǎ）酯、乙酯等，它（tā）們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為（wéi）了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對（duì）多種橡膠均有溶解性（xìng），在選擇機封材料時（shí）應該（gāi）注意一下。
8、鹽（yán）水及海水類
像海水這類介（jiè）質，普通鋼鐵在（zài）氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率（lǜ）不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能（néng）因（yīn）氯離子而引起局部性腐蝕，通常（cháng）采用（yòng）316不鏽鋼材料較好。
