一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處（chù）理方法
柱塞泵工作噪（zào）聲過大的情況，主（zhǔ）要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱（xiāng）油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或（huò）泵吸空（kōng）的問題有（yǒu）空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不（bú）合理，泵軸、電機軸不（bú）具備一致的同心度，導致油（yóu）泵軸承因徑向力9的緣故而（ér）有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了（le）泵自吸能力，降（jiàng）低了（le）容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排（pái）放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊（jǐn）固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心（xīn）度並調整
4、采用適當粘（zhān）度的液壓油（yóu），一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情（qíng）況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增（zēng）大內泄漏
2、配油盤與缸體或（huò）柱塞與缸體間出現（xiàn）嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸（xī）油阻力變大及漏氣等（děng），此類因素（sù）皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩（wěn）定（dìng）的情況。
處理方法:
1、將變量機（jī）構變量角。適當加大（dà），同時查驗（yàn）內部是否（fǒu）有泄漏，若有需即刻排除（chú）;
2、細致（zhì）觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進（jìn）油（yóu）管（guǎn）段（duàn）連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的（de）情況排除。
要想將（jiāng）上述故暗排除，就必須將諑一（yī）分析故陪（péi），找準原因，確定（dìng）正（zhèng）確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件（jiàn）時，必須（xū）保障自身已將安裝方法及拆卸技（jì）巧熟練堂握，做好相應調試工作，並（bìng）對安裝與設置的參數仔細核對（duì）。此（cǐ）外，也需要定期（qī）開展維修與保養（yǎng）工作，如（rú）此不但能將柱（zhù）塞泵發生故（gù）障的幾（jǐ）率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
